在對(duì)桶體半管進(jìn)行焊接工藝之前，往往都是還需要給它做好相對(duì)應(yīng)的保護(hù)措施才行。如;

　　1.焊前用機(jī)械或化學(xué)方法清除工件坡口及周圍部分和焊絲表面的氧化物。

　　2.焊接過(guò)程中要采用合格的保護(hù)氣體進(jìn)行保護(hù)。

　　3.在氣焊時(shí)，采用熔劑，在焊接過(guò)程中不斷用焊絲挑破熔池表面的氧化膜。

      假如存放筒體半管的地方有酸堿鹽等容易與鋼管發(fā)生反響，使鋼管腐蝕的情況，那么就要盡量隔離開來(lái)，不要讓其觸摸。

       由于桶體半管一般配備的均為粗效過(guò)濾器，孔眼比較大，在剛開始使用時(shí)，難免有粉塵穿過(guò)過(guò)濾器而附著在桶體半管的管道或肋片表面。如果不及時(shí)清潔，就會(huì)使桶體半管中冷熱水與桶體半管外流過(guò)的空氣之間的熱交換量減少，使桶體半管的換熱效能不能充分發(fā)揮出來(lái)。一個(gè)方向的角度測(cè)算精準(zhǔn)后，才可以保證封頭與封頭的貼合性，才有助于后期封頭與封頭的焊接工作。

　　因?yàn)檫@時(shí)候的桶體半管通常會(huì)在外力距M作用下，將其中性層外側(cè)臂壁受拉應(yīng)力作用而減薄,從而讓內(nèi)側(cè)受壓應(yīng)力。而且在作用增厚的時(shí)候，合力N1和N2是會(huì)使桶體半管橫截面發(fā)生變化?；谶@一因素，我們需要注意彎管時(shí)材料外側(cè)受拉，內(nèi)側(cè)受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同，要在頂彎式工作時(shí)中性軸處于離外壁約1/3處才行。