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為了讓扒渣機更好工作,湖北扒渣機廠家每臺扒渣機在使用說明書上都標注了每個部位的保養(yǎng)時間
,而黃油一般是工作時間隔5-8小時加注一次,也就是說每天工作時都至少需要加注1-3次黃油。因為扒
渣機行業(yè)是人休而機器在不停的工作。
扒渣機銷軸和銅套保養(yǎng)的方法:
1、加強扒渣機管理,制定扒渣機管理專項制度,對于扒渣機保養(yǎng)要有專人管理,專人負責(zé),專人檢
查,這樣遇到事情不會互相推諉。
2、定期檢查銷軸和黃油情況,遇到打不進黃油時要分析原因,有黃油嘴損壞或黃油嘴堵塞要及時更
換黃油嘴。
扒渣機發(fā)現(xiàn)問題及時向有關(guān)人員匯報,確保立即解決。
在移動履帶式扒渣機前首先查看周圍區(qū)域是否安全。
在開始工作之前,依據(jù)說明書檢查系統(tǒng)情況。
電動機還在運轉(zhuǎn),駕駛員不能在無人照看的情況下遠離機器,確需離開需關(guān)機拔下鑰匙。
地面不平或在斜面上,挖掘機應(yīng)慢行;挖斗部分伸出,以防設(shè)備在斜坡上發(fā)生滑動時,起到剎車
作用。
履帶式扒渣機啟動后不得長時間使操作桿處于極限位置或溢流狀態(tài)。
扒渣機輪胎的合理使用:
(1)限制無軌自行設(shè)備的運行速度和載荷量。速度過高,胎面晰損加快,弓f起輪胎發(fā)熱,增加了輪胎對
碰撞、沖擊等的敏感性。國外很多礦山在購進新鏟運機時,就將其高速檔封死,通常只用、二檔速
度。作為井下設(shè)備,尤其是鏟運機,發(fā)生裝載不均勻和在坡道上行駛是經(jīng)常的,因而輪胎的使用壽命就
相對地短了很多,有時這是無法避免的,只能憑司機的經(jīng)驗和技術(shù)。對各種設(shè)備進行正確操作,使裝載
盡可能地平衡,才能減輕這種破壞。嚴禁非人員操作生產(chǎn)設(shè)備。
(2)避免輪胎和柴油、、煤油等油類接觸,因而對于漏油設(shè)備要及時維修、堵漏。
(3)雙胎的匹配必須正確,應(yīng)采用同一規(guī)格,而且是同一廠家生產(chǎn)的輪胎,兩只輪胎直徑的公差一般
不允許超過1/2-314英寸,周長的公差不得超過1英寸。
(4)拆裝輪胎要使用專門工具,嚴禁用大錘敲擊或者重摔,以防輪輛變形,損壞輪胎。注意清潔干燥,保
持零件完好,壓環(huán)、壓條的安裝要平整、牢固,注意花紋的安裝方向。
(5)維修、保養(yǎng)或更換一臺重型設(shè)備的輪胎,需要時刻提高魯惕。輪胎的、爆裂等都可能發(fā)生。搞得
不好,甚至?xí)斐扇松硎鹿?。使用能從遠處給輪胎充氣的打氣機。在充氣前應(yīng)檢查鎖緊裝置有否松脫,
壓環(huán)、壓條是否裝配完好等情況,在確認沒有問題后,開始充氣,充氣時,人盡可能地遠離扒渣機輪胎
。
履帶扒渣機發(fā)動機是一部由許多機構(gòu)和系統(tǒng)組成的復(fù)雜機器。發(fā)動機的結(jié)構(gòu)形式很多,同一類型的
發(fā)動機其具體構(gòu)造也是各式各樣的,但無論哪種形式的發(fā)動機,其總體結(jié)構(gòu)可歸納為以下幾個部分:
(1)機體:機體的作用是做為發(fā)動機各機構(gòu)、各系統(tǒng)的裝配基礎(chǔ),而其本身的許多部分又分別是曲柄
連桿機構(gòu)、配氣機構(gòu)、燃料供給系、冷卻系和潤滑系的組成部分。氣缸蓋和氣缸體的內(nèi)壁共同組成燃燒
室的一部分,是承受高溫、高壓的機件。
(2)曲柄連桿機構(gòu):曲柄連桿機構(gòu)是發(fā)動機的主要運動部件,其作用是將活塞在氣缸中的往復(fù)運動變
為曲軸的旋轉(zhuǎn)運動而輸出動力。
(3)配氣機構(gòu):配氣機構(gòu)的作用是使可燃混合氣及時充人氣缸并及時從氣缸排出廢氣。
(4)然料供給系:發(fā)動機供給系的作用是把分別經(jīng)過過濾的和空氣混合成比
例適當(dāng)?shù)目扇蓟旌蠚夤┤霘飧?,以備燃燒,并將然燒后的廢氣排出氣缸外.柴油機供給系的作用是把經(jīng)過
過濾的柴油和空氣按規(guī)定的時間分別供入氣缸,并將然燒后的廢氣排出氣缸外。
(5)潤滑系:潤滑系的作用是將潤滑油供給作相對運動的零件以減少它們之間的摩擦阻力,減輕機件
的磨損,并部分地冷卻摩擦零件,清洗摩擦表面。
(6)冷卻系:冷卻系的作用是及時帶走受熱零件吸收的熱量,以保證發(fā)動機正常工作。
(7)點火系:點火系(機)的作用是將低壓電變成高壓電,并按規(guī)定的時問及時點燃氣缸中的混合
氣。柴油機無點火系,有的柴油機為便于冷天起動安裝預(yù)熱裝置。
(8)起動系:起動系的作用是利用外力使靜止的發(fā)動機起動并轉(zhuǎn)人自行運轉(zhuǎn)。發(fā)動機一般都由上述兩
大機構(gòu)和五大系統(tǒng)所組成。