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汕頭灌漿導(dǎo)管施工設(shè)備咨詢客服 選擇拓工鋼絲繩

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發(fā)布時間:2021-08-23 09:59  






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在灌注樁管道施工前,應(yīng)檢查各管道是否有明顯的孔,并檢查各管道的密封圈。雙曲余弦值如果電纜不充分或破損無法使用,應(yīng)立即拆除更換或加載,并在電纜槽上涂適當?shù)狞S油。選好位置,將管道對接平放于地面。管路對接應(yīng)按順序編號。

在導(dǎo)管的兩端安裝一個封閉裝置,該封閉裝置使用試壓套。試壓封的兩端均設(shè)置進水孔。在安裝過程中,將兩個孔放在管子的正上方,以便在注水時空氣能溢出。


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裝好水管,將水注入導(dǎo)管,注入后,在導(dǎo)管另一端出水時停止,并應(yīng)保證導(dǎo)管內(nèi)有超過百分之七十的充水量,才能停止。

一個端面用注水孔密封,另一個端面與氣壓機連接,檢查管道連接處閉合端面的安裝情況,檢查合格后壓風(fēng)機充壓,進行水密性試驗的水壓不得小于孔內(nèi)水深的1.3倍,也不得小于導(dǎo)管壁及焊縫承受灌注混凝土?xí)r較大內(nèi)壓 P的1.3倍,保持壓力

壓樁的導(dǎo)管是通過懸吊沖擊鉆(又稱沖)把土和巖石壓碎成孔,把一些碎屑和泥漿擠入孔壁中,其中大部分是泥漿,然后用挖掘筒挖洞、澆注混凝土。




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避免在導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生氣包:當盤混凝土將水壓出導(dǎo)管后,應(yīng)連續(xù)灌注混凝土,但當盤混凝土埋置導(dǎo)管后,用儲料斗灌注混凝土的施工方法不能做到特別連續(xù),此時便會在導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生氣包,從而出現(xiàn)氣隔現(xiàn)象;此外,在導(dǎo)管卸料時,混凝土表面與泥漿面之間的高度差過大,儲料斗給料時也會產(chǎn)生氣隔。在這種情況下,導(dǎo)管內(nèi)的凝結(jié)土體將不能流動,造成導(dǎo)管堵塞。工程施工中,如導(dǎo)管內(nèi)的混凝土回流后要連續(xù)給料以保證施工的連續(xù)性,導(dǎo)管卸載時混凝土表面盡量與上接料斗的法蘭盤平或高差不要過大,如有高差,在接儲料斗時,導(dǎo)管內(nèi)的混凝土應(yīng)填充至法蘭盤后再接儲料斗。

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避免管道壁面開裂:主要是因為管道壁材料太薄,另一個原因是管道使用時間過長、次數(shù)過多,使管道壁面磨損過細,或受外力因素影響。由于混凝土灌注不暢,在施工過程中進行上下拉扯時,由于管內(nèi)混凝土壓力過大,導(dǎo)致導(dǎo)管壁薄弱部位產(chǎn)生裂縫。新建導(dǎo)管時,請勿使用小于3 mm的鋼板,使用使用次數(shù)過多的舊導(dǎo)管時,要檢查鉆孔情況,如果管子太薄或有薄弱處,應(yīng)立即處理或及時更換新導(dǎo)管。



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坍塌的主要原因是:①不能在護筒周圍填土密漏,或者護筒埋深過淺;②沒有及時向孔內(nèi)加泥,造成孔外泥漿面低于孔外水位,或孔內(nèi)有承壓水,使靜水壓力降低;③在流砂、軟泥、破碎地層、松散砂層中鉆進,尺進速度過快或停機一段時間過長,轉(zhuǎn)速過快。弄清了產(chǎn)生塌孔的主要原因后,可在施工過程中采取相應(yīng)的防治措施:將護筒周圍填緊粘土,或?qū)⒆o筒抬高,增加水頭;在鉆進中及時加入新鮮泥漿,使其高于孔外水位,遇流砂、松散土層時,應(yīng)適當增加泥漿比重,或選用粘度較大、膠體率的泥漿,或投入粘土摻片,控制進尺不能使進尺過快或空轉(zhuǎn)時間過長。

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當出現(xiàn)塌孔時,用粘土泥注入,待孔壁穩(wěn)定后采用低速鉆進。任何時候,都要注意測量泥漿的比重,及時掌握泥漿比重的變化,認真做好記錄,因為土層中粘性土和粉砂含量越高,比重越大,挖掘效率就越低,必須不斷調(diào)整,測得的泥漿比重是否超出了控制的泥漿比重范圍。尤其是細砂、粗砂層鉆進時,更應(yīng)密切注意泥漿性能的變化,發(fā)現(xiàn)泥漿性能變差,可在淤泥層造漿或外運泥漿時,用另一鉆機及時調(diào)整,以保證其護壁性能。


混凝土管道自然養(yǎng)護:無需蒸養(yǎng)池。水泥管后,將水泥管和模子放在室外自然養(yǎng)護。普通水泥管打開后需要一天露天保養(yǎng),二天就能打開模具。打開模具,4-6天自然養(yǎng)護。水泥管每天要專門噴三次水。一般在上午、中午和下午各一次。噴淋法的目的是保持水泥管的濕度,使混凝土慢慢地膨脹。噴水次數(shù)隨氣候和濕度而增加或減少。但是,自然保護需要大量的模具。

1、混凝土導(dǎo)管水泥的合理選型應(yīng)選用強度高、水泥制管耐久性好的水泥品種。水泥管廠還介紹,還應(yīng)根據(jù)水泥制管的使用條件,選擇相應(yīng)的性能特殊的水泥品種,如抗硫酸鹽水泥、耐火水泥等。水泥管選用砂石骨料、石骨料、工藝條件優(yōu)良的砂石骨料,是水泥制管耐久性的重要條件。2、合理控制水泥制管的水灰比和水泥用量,水灰比是決定混凝土密實度的主要因素,制管不僅影響混凝土強度,而且還嚴重影響其耐久性,因此必須嚴格控制水灰比。充足的水泥用量,同樣能對提高混凝土的密實度和耐久性起到作用。3、在水泥制管中加入引氣劑或減水劑。引氣劑對改善滲透性、抗凍性等具有較好的效果,在某些條件下,還可以節(jié)約水泥。砼施工時,水泥制管應(yīng)攪拌均勻、澆注、振搗密實、加強養(yǎng)護,以提高水泥制管施工質(zhì)量。對于水泥管件廠家新生產(chǎn)的水泥管件進行保養(yǎng)前,一定要了解其保養(yǎng)方法,這樣才能起到作用。



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