山東大型絲杠螺紋的精度要求

大型絲杠切削螺紋工件的質(zhì)量好壞，取決于大型絲杠的精度、大型絲杠與開合螺母的嚙合質(zhì)量以及開合螺母的穩(wěn)定性。

由于整個絲杠都暴露在外，防塵條件較差，容易發(fā)生磨料磨損，導(dǎo)致絲杠各段螺距不等的現(xiàn)象產(chǎn)生。同時，溜板箱下沉，促使大型絲杠彎曲，絲杠回轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動。

一般修理絲杠-螺母副的方法是修大型絲杠、配螺母。絲杠的修理工藝如下：

1.校直大型絲杠 校直絲杠的彎曲變形時，要盡量消除內(nèi)應(yīng)力；常用壓力校直法及敲擊法，但在修車螺紋及使用過程中容易再次變形，因此在可能的情況下可增加低溫時效處理工序。

2.精修大型絲杠外徑 必須確保絲杠外徑在全長上尺寸的一致，因為在修車螺紋及總裝校表時都是以絲杠外徑為基準(zhǔn)進行的。

3.精車大型絲杠螺紋 在修理前，要檢查絲杠的螺距誤差和螺紋距累積誤差，根據(jù)大的修理余量，確定絲杠能否修復(fù)，以免精車到杠末尾部分時出現(xiàn)螺紋齒厚減弱過度、影響絲杠強度。

大型絲桿加工工藝流程：高速切削大型絲桿螺紋的方法用硬質(zhì)合金車刀高速車螺紋，切削　 速度取50—iOOm/rn．n。車削時只能用直進法進刀，使切屑垂直于軸線方向排出或卷成球狀比較理想。機床配件如果用左右切削法車刀只有一個刀刃參加切削，高速排出的切屑會把另外一面拉毛。如果車刀刃磨得不對稱或傾斜，也會使切屑側(cè)向排出，拉毛螺紋表面。1,單向絲杠測量法：1）頂徑的測量：螺紋頂徑的尺寸,一般都允許有較大的誤差,外螺紋頂徑可用游標(biāo)卡尺或千分尺測量,內(nèi)螺紋頂徑可用游標(biāo)卡尺測量?！?/span>

　　高速切削大型絲桿螺紋是生產(chǎn)率很高的加工方法，因為高速切削螺紋時，轉(zhuǎn)速要比用高速鋼車刀低速切削時高1 5—20倍，而且吃刀次數(shù)可以減少2／3以上。如用高速鋼車刀低速車削螺距P-2mm的螺紋，一般至少12刀左右，而用硬質(zhì)合金車刀只需3～4 7即可，生產(chǎn)率就可大大提高，其次高速切削容易獲得很光潔的螺紋。是一家專業(yè)批量加工生產(chǎn)定制梯形絲杠的生產(chǎn)廠家，梯形絲杠表面處理方法，為梯形絲杠表面耐磨防銹提供表面鍍鉻要求，提高梯形絲杠耐磨防銹的作用。

產(chǎn)品標(biāo)簽：梯形絲桿 梯形絲杠 山東梯形絲桿 山東精密梯形絲杠 大型絲杠 大型精密絲杠 山東大型絲杠 花鍵軸 大型花鍵軸 山東花鍵軸 光軸等

絲杠內(nèi)螺紋作用中徑量化測量的必要性在于：

1）傳統(tǒng)的內(nèi)螺紋檢測都是用螺紋塞規(guī)、螺紋校對量規(guī)對中徑進行綜合測量。也就是按照螺紋檢測的泰勒原則要求，用通規(guī)和止規(guī)分別控制螺紋的作用中徑和單一中徑不超過大、小實際邊界。但這種方法只能判斷螺紋是否合格，而給不出被測單一中徑和作用中徑的實際值，因此在內(nèi)螺紋的加工制造過程中，不易掌握具體尺寸導(dǎo)向，容易產(chǎn)生廢品。3)車削方法：車削時只須徑向進給(直進)，左車刀在前，車削成長方形螺旋槽。

2）為了保證螺紋工作環(huán)規(guī)的可靠性，生產(chǎn)中要配備好幾種校對量規(guī)對其校對。這對于生產(chǎn)批量不是很大，而品種規(guī)格多的螺紋件的生產(chǎn)，是很不經(jīng)濟的。在這種情況下，用中徑量化法檢測，取代螺紋校對規(guī)無疑是種好方法。特別是對于大尺寸的螺紋，更可以節(jié)省價格較貴的校對量規(guī)，也更為有利。細(xì)長絲杠由于其長徑比較大、散熱性能差，車削細(xì)長絲杠不僅生產(chǎn)效率很低，而且質(zhì)量不易保證。

3）用量化法檢測可以把螺紋測量的量值統(tǒng)一起來，使螺紋檢測更加嚴(yán)格、規(guī)范。

4）對于某些產(chǎn)品，其標(biāo)準(zhǔn)要求僅用螺紋量規(guī)檢測還不夠，必須用量化檢測方法對個參數(shù)進行單項檢測。

5）GB/T1181-1998中規(guī)定，為了使內(nèi)、外螺紋在裝配中有足夠大的合理的過盈量，要對內(nèi)外螺紋件按照作用中徑進行分組裝配。

6）美制檢驗體系中對于外螺紋和內(nèi)螺紋都提出了用螺紋指示量規(guī)對單一中徑和作用中徑進行兩化檢測，而且還可以測出中經(jīng)的圓度（橢圓度、棱圓度）和錐度誤差。顯然這是很先進的觀念，值得借鑒，我國應(yīng)該在這方面急起直追，趕上世界先進水平。

　梯形絲杠螺紋有30度梯形絲杠螺紋和29度梯形絲杠螺紋，可依次加工成規(guī)定角度。30度梯形螺紋用的螺距表示，29度梯形螺紋按照1in多少牙數(shù)來表示。

　　要加工梯形絲杠螺紋，先加工矩形時，要盡量做到只加工到8分的尺寸。矩形絲杠螺紋一次的進給量只能在0.05～0.1mm左右。但是溝槽較深，所以會花費很多的時間。而加工牙側(cè)時，進給量為0.05mm，就會有30度的角度。

　　讀出的刻度=0.05mm*cot15度

　　=0.05mm*3.732≈0.2mm

　　會產(chǎn)生原來的4倍的切屑量。也就是說，同樣的切屑，由于螺紋升角，運動中的切削刃長度會變長，切屑就會變薄。