減少上清液含固率,降低離心機磨損程度

減少上清液含固率，降低離心機磨損程度，我們在生產運行中發(fā)現，如果污泥中含有較大量的泥沙，并且在離心機的運行中上清液的含固率較高，如果在這種狀態(tài)下長期運行的話，由上述離心機原理圖中可以看出，由于上清液從返流管中被甩出的時候，具有很高的流速，這樣將造成離心機螺栓及及配重塊的磨損，導致離心機動平衡的破壞，因此，在生產運行中嚴格管理、精心操作，減少上清液含固率，對降低離心機磨損具有十分重要的意義。

臥螺離心機在污泥脫水處理方面與帶式壓濾機比具有以下優(yōu)點

臥螺離心機在污泥脫水處理方面與帶式壓濾機比具有以下優(yōu)點：

①臥螺離心機使用離心沉降原理，使固液分離，由于役有濾網，不會引起堵塞，而帶式壓濾機使用濾帶使固液分離，為避免濾帶堵塞，需高壓水不斷沖刷;

②離心機適用各類污泥的濃縮和脫水，帶式壓濾機也適用各類污泥，但對剩余活性污泥需投藥量大且脫水困難;

③離心機在脫水過程中當進料濃度變化時，轉鼓和螺旋的轉差和扭矩會自動盯梢調整，所以可不設專人操作，而帶濾機在脫水過程中當進料濃度變化時，帶速、帶的張緊度、加藥量、沖刷水壓力均需調整，操作要求較高;

臥螺離心機啟動時的操作

臥螺離心機啟動時的操作：打開進料泵進口閥門，關閉出口閥門，向泵內充滿介質，打開泵冷卻水。啟動進料泵運轉正常后，緩慢打開泵出口閥門，觀察出口壓力和電機電流。泵啟動正常后，必須在1分鐘之內打開出口閥門，否則會造成泵腔介質過熱，發(fā)生危險。臥螺離心機進料泵運行時隨著出口閥門開度增大而流量增大，揚程減小，功率增大，所以應保證泵流量不超過設計流量，避免功率過大造成電機過載燒毀電機。

廢水和污泥處理需要臥螺離心機技術

對于污泥濃縮，使用專門為此工作設計的臥螺離心機。在大多數情況下，這是沒有絮凝劑，實現大的恢復數字。將過量的污泥濃縮至預先確定的某種干物質（ds）含量。這種特殊的臥螺離心機技術將污泥量減少了90％。除了廢水和污泥處理需要臥螺離心機技術，臥螺離心機還可以為客戶提供設計和分離選擇佳系統組件。臥螺離心機樂意進行整個系統的規(guī)劃和實施。