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泰卡外刮板廠家為您介紹提高混合機(jī)工作效率的四個(gè)原則:
一、充分性原則
混合機(jī)的每一道工序都避免了工序本身的浪費(fèi)。比如在切割工序中,設(shè)備可以同時(shí)切割三塊板,但是可以設(shè)計(jì)成兩塊板,一塊板上的孔位置可以完成兩次,但是你可以設(shè)計(jì)成完成三四次,這樣會(huì)造成工序本身的浪費(fèi),影響加工效率。要想做好,首先是相應(yīng)的工藝文件要全i面,即切割程序要有切割圖紙,要編制好鋸切順序和排列
二、同步原則
密煉機(jī)的零部件一般方向以產(chǎn)品為單位,小方向以單個(gè)包裝件數(shù)為單位,控制零部件同時(shí)或盡可能的時(shí)間差內(nèi)到達(dá)包裝工序,避免出現(xiàn)包裝等零部件的現(xiàn)象。這里的內(nèi)容其實(shí)就是工藝流程表中的工作時(shí)間。各部分工作時(shí)間要明確準(zhǔn)確,綜合因素要充分考慮。
三、漸進(jìn)原則
其實(shí)一個(gè)好的工藝流程設(shè)計(jì)只是下一個(gè)越來越好的工藝流程設(shè)計(jì)的開始。流程設(shè)計(jì)本身就是一個(gè)在實(shí)踐中不斷探索和改進(jìn)的過程
四、質(zhì)量原則
任何工藝都不能以犧牲產(chǎn)品質(zhì)量為代價(jià)來提高其效率,因?yàn)槊軣挋C(jī)的產(chǎn)品質(zhì)量就是產(chǎn)品的壽命,在保證質(zhì)量的前提下可以達(dá)到批量生產(chǎn)。
泰卡攪拌臂廠家為您解答犁刀混合機(jī)打不著火的原因有如下幾點(diǎn):
首先,取下火花塞,放在機(jī)器的氣缸蓋上,啟動(dòng)它,看看是否有火花。同時(shí),檢查安裝火花塞的孔中是否有油霧噴出。有以下幾種情況:
1.汽化器堵塞了。有強(qiáng)烈的火花,沒有油霧。請(qǐng)檢查油箱里是否有油。如果有油并且油箱開關(guān)打開,如果化油器堵塞,請(qǐng)清洗。
2.混合物太濃了。有強(qiáng)烈的火花和濃濃的油霧。連續(xù)幾次起動(dòng)后,仍有一層厚厚的油霧,表明混合物太稠。請(qǐng)調(diào)整化油器浮子油針的高度,以降低油位和噴油量。
3.火花微弱,火花塞是黑色的。請(qǐng)更換火花塞或點(diǎn)火器。
4.點(diǎn)火器壞了。沒有火花。請(qǐng)檢查點(diǎn)火器和火花塞。一般來說,點(diǎn)火器是壞的。
5.發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定
原因:油門處于極限位置,風(fēng)門處于打開狀態(tài);火花塞線松動(dòng);水和灰塵進(jìn)入燃油系統(tǒng);空氣過濾器太臟;化油器調(diào)節(jié)不當(dāng);發(fā)動(dòng)機(jī)固定螺釘松動(dòng);發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸彎曲。排除方法:降低油門開關(guān);將火花塞牢固地連接到外部線路上;清潔油箱并重新加注清潔的燃油;清洗空氣濾清器或更換濾芯;重新調(diào)整化油器;熄火后檢查發(fā)動(dòng)機(jī)固定螺釘;校正曲軸或更換新的曲軸。
6.犁刀混合機(jī)不能關(guān)掉
原因:油門線在發(fā)動(dòng)機(jī)上的安裝位置不當(dāng);油門線斷層;熄火線不能碰。排除方法:重新安裝油門線;更換新的油門線;滴少量機(jī)油到油門移動(dòng)位置;檢查或更換熄火線。
泰卡底部襯板廠家為您解答分析無重力混合機(jī)功能強(qiáng)大的原因:
近年來用戶對(duì)于無重力混合機(jī)的要求越來越多,從簡(jiǎn)單的混料操作開始, -直在不斷的發(fā)展,發(fā)展到現(xiàn)在要求要根據(jù)不同的物料情況,進(jìn)行有計(jì)劃的混合,并且可以實(shí)現(xiàn)分料和混料制作的各方面的混合功能。
這種設(shè)備其是采用了一個(gè)具有混合作用的攪拌桶來做的,這原本就是-個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的因子,在兩者的攪拌作用下可以實(shí)現(xiàn)一個(gè)高速的混合效果。同時(shí)這其中還會(huì)產(chǎn)生很大的氣場(chǎng),這種氣場(chǎng)不只是具有混合物料的作用,其實(shí)還檢具了-個(gè)強(qiáng)剪切的作用。這樣設(shè)備-邊在橫向剪切的同時(shí)一邊也可以起到堅(jiān)向的拋灑作用。為了起到混合慣向的作用,可以讓物料不斷的運(yùn)轉(zhuǎn),這樣其實(shí)也可以減少原有的設(shè)備的耗能情況,同時(shí)還讓物料可以在里面起到一個(gè)造粒的作用。這也是原有的混合機(jī)沒有的一個(gè)功能作用。
現(xiàn)在的設(shè)備可以在混合物料的同時(shí),還具有一個(gè)造粒作用。這樣可以自由的制球,同時(shí)還可以根據(jù)不同的物料的種類,物料的大小,甚至是不同幾種物料的混合比來完成一個(gè)混合作用。當(dāng)然如果要考慮到制球的工藝,那么對(duì)于這個(gè)球體的大小,混合的比例也是有要求的。
泰卡壁部襯板廠家為您介紹:什么因素可以提高混合器的效率?
目前市場(chǎng)上i流行的連續(xù)式混合機(jī)設(shè)備有螺旋帶式混合機(jī)、錐形混合機(jī)、v型混合機(jī)和立體混合機(jī)。任何混合器的結(jié)構(gòu)和功能都是不同的。對(duì)于混合器的用戶來說,混合材料的質(zhì)量、均勻性和效率是需要考慮的主要問題。因此,提高攪拌設(shè)備的效率是攪拌設(shè)備在市場(chǎng)上取得成功的關(guān)鍵。那么,什么因素可以提高混合器的效率呢?
首先,在選擇混合器時(shí),應(yīng)注意型號(hào)的選擇?;旌掀鞯墓ぷ餍试诤艽蟪潭壬先Q于設(shè)備本身的制造精度和機(jī)體的工作效率。選擇攪拌器的類型時(shí),用戶首先要有一定的了解產(chǎn)品的特點(diǎn)和特殊要求實(shí)現(xiàn)混合效果,以選擇和匹配的葉片結(jié)構(gòu)、混合設(shè)備的特點(diǎn)和作用,并找到一個(gè)玩美的模型以滿足。對(duì)此,業(yè)內(nèi)人士表示,攪拌決定了攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)和制造質(zhì)量。如果內(nèi)外環(huán)帶寬度和臥式攪拌機(jī)外角不合理,物料會(huì)在一端堆積,影響攪拌時(shí)間和均勻性。結(jié)構(gòu)不合理可能導(dǎo)致材料死角;電極、環(huán)、軸焊接質(zhì)量差,不均勻,易掛料。
其次,了解混合物的性質(zhì)。根據(jù)不同混合材料的特點(diǎn),進(jìn)行不同的混合。主要是指材料的比例、粒度、顆粒的表面粗糙度、水分、分散、團(tuán)聚和顆粒組成。這些物理性質(zhì)的差異越小,混合效果越好?;旌虾蠓蛛x難度越大,混合物中某一組分所占比例越小,即稀釋比越大,混合難度越大。為了減少攪拌后的再分離,可以在攪拌端附近加入糖漿等粘性液體組分,減少其分散,從而降低分離效果。