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發(fā)布時(shí)間：2020-07-27 07:49
輥式破碎機(jī)出料粒度的影響因素
輥式破碎機(jī)出料粒度的影響因素
1、軋輥地技術(shù)特性，主要指軋輥表面的齒角、齒形、齒斜度及兩輥排列。
2、兩輥速度和速比：軋輥的旋轉(zhuǎn)速度越快，產(chǎn)量越高。其入料粒度大，出料粒度可調(diào)，可對抗壓強(qiáng)度≤160MPa的物料進(jìn)行破碎。但速度過快又會(huì)引起電耗增加及機(jī)器震動(dòng)，齒磨損加快，軸承發(fā)熱、軋輥溫度過高，所以速度必須適當(dāng)。兩個(gè)軋輥如果同速旋轉(zhuǎn)，對物料只能起擠壓作用，而對物料的破碎作用主要依靠兩輥之間的相對運(yùn)動(dòng)和速度之差。
3、軋距：兩個(gè)軋輥之間的距離對顆粒的破碎效果有很大效果，它是根據(jù)所要獲得的顆粒粒度進(jìn)行調(diào)整的。
其它，通過實(shí)踐發(fā)現(xiàn)當(dāng)排料口調(diào)到和成品料粒徑一致時(shí)粒行較好，排料口大于粒徑要比排料口小于粒徑時(shí)的針片狀含量低，破碎比大所以粒型變差。
另外，恒定地供料也是提高成品質(zhì)量的關(guān)鍵，不穩(wěn)定和不足的供料，使石料在破碎腔受內(nèi)襯板兩個(gè)面的作用 ，容易形成針狀和片狀，若進(jìn)料供應(yīng)充分，進(jìn)入破碎腔的料就會(huì)實(shí)現(xiàn)層壓破碎，形成料和料之間擠壓破碎和研磨，成品料粒型就會(huì)變好。
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如何維護(hù)好對輥破碎機(jī)皮帶
怎樣維護(hù)好對輥破碎機(jī)皮帶
1、對輥破碎機(jī)的皮帶在運(yùn)行的時(shí)候不能夠過緊或過松，所以應(yīng)該對皮帶進(jìn)行隨時(shí)的調(diào)整。
2、皮帶應(yīng)該防止直接的接觸酸、堿、柴油、機(jī)油、等物等物品，還要避免陽光對其直接的暴曬?！ ?/strong>
3、不同廠出品或新舊程度不同的三角皮帶不能同組使用，不同規(guī)格型號的皮帶也不能互相替代。
4、對輥的三角皮帶不宜在高于60℃的環(huán)境下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)?！ ?/strong>
5、皮帶輪的輪孔有裂紋，輪槽缺口或槽面有嚴(yán)重磨損的時(shí)候應(yīng)該進(jìn)行及時(shí)的更換，皮帶出現(xiàn)了嚴(yán)重的磨損及皮帶與槽底接觸，皮帶老化，有裂紋或塑性扭曲的狀況都應(yīng)該對其進(jìn)行相應(yīng)的更換，而且同一皮帶輪上的皮帶應(yīng)該同時(shí)的更換?！?/strong>
6、為了防止對輥破碎機(jī)皮帶出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，應(yīng)該用皮帶臘或皮帶油涂抹到皮帶的工作表面上，但是一般多不采用，如發(fā)生皮帶打滑現(xiàn)象可增加皮帶的張緊力。
7、保持皮帶和皮帶輪的干凈整潔，預(yù)防灰塵侵入。
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破碎機(jī)生產(chǎn)能力受什么因素影響？
破碎機(jī)生產(chǎn)能力受什么因素影響？
1 、物料的硬度。越硬的物料破碎起來越困難，而且對設(shè)備的磨損越嚴(yán)重。破碎的速度慢，當(dāng)然破碎能力就小。
2 、物料的濕度，即物料中含的水分較大時(shí)，物料在破碎機(jī)內(nèi)容易粘附，也容易在下料輸送過程中堵塞，造成破碎能力減小。
3 、破碎后物料的細(xì)度，細(xì)度要求高，即要求破碎出來的物料越細(xì)，則破碎能力越小。
4 、物料的組成，破碎前物料里含的細(xì)粉越多越影響破碎，因?yàn)檫@些細(xì)粉容易粘附影響輸送。對于細(xì)粉含量多的應(yīng)該提前過一次篩。
5 、物料的粘度。即物料的粘度越大，越容易粘附。
6 、破碎設(shè)備的破碎件（錘頭、鄂板）的耐磨性越好破碎能力越大，如果不耐磨，將影響破碎能力。
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輥式破碎機(jī)怎樣選擇潤滑油
輥式破碎機(jī)怎樣選擇潤滑油？
對輥式破碎機(jī)俗稱對輥，可廣泛應(yīng)用于礦山、冶煉、建材、化工等行業(yè)，是一種操作簡單、維護(hù)方便的破碎機(jī)械產(chǎn)品。
輥式破碎機(jī)在運(yùn)行過程中，為了增大破碎機(jī)的破碎力，輥輪的質(zhì)量都比較大，無形之中就增大的軸承的負(fù)擔(dān)，在高荷載下，對輥式破碎機(jī)軸承的潤滑就成了重中之重。潤滑油與潤滑脂各有優(yōu)缺點(diǎn)，需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇。
潤滑油可以顯著地減少機(jī)械間的摩擦阻力，使轉(zhuǎn)子運(yùn)行更為順暢，潤滑油的流動(dòng)性較好，能夠及時(shí)帶走滾軸摩擦產(chǎn)生的多余的熱量，起到冷卻軸承的作用，另一方面，加油不需要拆缷滾子軸承的關(guān)聯(lián)部件，潤滑油可以自行注入到軸承的間隙部位。③堆焊過程中，要經(jīng)常用直尺樣板對堆焊部位進(jìn)行檢查，以保證外形尺寸合格。當(dāng)軸承間的灰塵、粉塵等過多時(shí)，會(huì)加速滾的磨損。需要增加過濾網(wǎng)。而潤滑脂更換周期較長，比較省事。潤滑脂有密封的作用，可以簡化機(jī)械設(shè)計(jì)。在20000以下的轉(zhuǎn)速下，使用潤滑脂有更低的溫升。在選擇潤滑脂時(shí)，必須選擇與使用條件（溫度、速度、負(fù)荷和環(huán)境等）相適應(yīng)的潤滑脂，這些都和潤滑脂的基本特性有關(guān)，而潤滑脂的基本特性取決于稠化劑和基礎(chǔ)油的種類。
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