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鋼板切割是機械中常見的典型零件之一。主要用于支撐傳動部件，傳遞扭矩，承受載荷。軸向鋼板切割件是旋轉(zhuǎn)件，長度大于直徑，一般由同心軸的外圓柱面、錐面、內(nèi)孔、螺紋和相應(yīng)端面組成。根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀的不同，軸類鋼板的切削部位可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸。

軸類鋼板切削部分的表面粗糙度，與傳動部件配合的軸徑一般為Ra2.5~0.63微米，與軸承配合的支承軸徑一般為Ra0.63~0.16微米。

軸的長徑比小于5，稱為短軸，長徑比大于20，稱為細長軸，大部分軸介于兩者之間。軸由軸承支撐，與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準，一般要求其精度和表面質(zhì)量。其技術(shù)要求一般是根據(jù)軸的主要功能和工作條件制定的，通常包括以下幾項:

(a)尺寸精度。

為了確定軸的位置，軸承軸頸通常對其鋼板(IT5~IT7)的切削尺寸要求很高。一般裝配傳動件的軸頸尺寸精度較低(IT6~IT9)。

(2)幾何精度。

軸類鋼板切削件的幾何精度主要指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度和圓柱度。一般來說，它們的公差應(yīng)限于尺寸公差。對于精度要求較高的內(nèi)外圓面，應(yīng)在圖紙上標注允許偏差。

(3)相互位置精度。

軸鋼板切割零件的位置精度要求主要由軸在機械中的位置和作用決定。一般要確保裝配好的傳動件的軸頸與軸承軸頸的同軸度，否則傳動件(齒輪等)的傳動精度。)會受到影響，產(chǎn)生噪音。對于普通精密軸，配合軸段到軸承軸頸的徑向跳動一般為0.01~0.03mm，對于高精度軸(如主軸)，一般為0.001~0.005mm。

鋼板切割常用的方式有火焰切割、等離子切割、激光切割等熱切割技術(shù)，由于熱切割會在鋼板切割過程中對鋼材造成損傷，對新的鋼板切割方式一直探索不斷，水刀切割技術(shù)慢慢發(fā)展成熟。

水刀切割是利用液壓增壓設(shè)備給水和石英砂的混合液，而后經(jīng)過高壓噴頭噴射水注進行鋼板切割。水道切割是在其他切割方式基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，所以有很大特點。

鋼板切割加工中的數(shù)控火焰切割和數(shù)控水切割，哪一個費用要高一些？

鋼板切割加工中的數(shù)控火焰切割和數(shù)控水切割，它們都是常用的切割方式，而且，都屬于數(shù)控切割。數(shù)控火焰切割，其成本不是很高的，因為，其是為初級加工。其的加工范圍，是3mm到100mm的鋼板。而數(shù)控水切割，其主要是在要求切割不變形這一條件下使用。所以，其費用上來看，是數(shù)控水切割要高一些。

對厚度為3mm的鋼板進行切割，那么，可以使用哪些激光切割機？

對厚度為3mm的鋼板進行切割，那么，是可以使用好幾種激光切割機的，不過在功率上，則是不同的。比如，使用YAG激光切割機的話，功率為600瓦，二氧化碳激光切割機，是為1000瓦；而光纖激光切割機，其是為300瓦。這些，都是可以進行這一種鋼板的切割工作的，只不過在工作效率上，有高有低。