一般來說設(shè)備進(jìn)料粒度3到4公分的時候，分制品砂量可以到達(dá)較多。長時間作用的沖擊載荷會降低襯板的接觸疲勞壽命，要避免制砂機(jī)長時間超負(fù)荷工作。假如進(jìn)料過大會形成設(shè)備搖擺過大。假如進(jìn)料過小，磕碰破碎不充沛也難以到達(dá)滿契合的制品砂量。就或許是石頭制砂機(jī)襯板上的易損件磨損比較嚴(yán)重。假如葉輪上易損件磨損嚴(yán)重就會形成石頭制砂機(jī)內(nèi)部工作時分不平穩(wěn)。襯板磨損的話，會導(dǎo)致產(chǎn)量降低，或者更換襯板，影響勞動效率。細(xì)碎制砂機(jī)襯板廠家

傳統(tǒng)襯板和新型襯板的區(qū)別

在破碎過程中，物料主要是與板錘和反擊襯板之間進(jìn)行撞擊破碎。想要暫停磨損，那么就需要對其進(jìn)行相應(yīng)的維護(hù)與保養(yǎng)，定期對其進(jìn)行相應(yīng)的檢查與設(shè)備的清洗，對襯板以及其它易損件進(jìn)行相應(yīng)的查看。傳統(tǒng)的反擊襯板均為厚重的矩形塊狀，將其安裝在反擊架上單純的起到撞擊作用，物料只能從一個角度對物料進(jìn)行反擊其破碎效率低，撞擊面積小，破碎不均勻，破碎粒度難以達(dá)到要求。新型的反擊襯板，設(shè)計科學(xué)合理，將反擊襯板的反擊面設(shè)計成鋸齒狀，一方面加大反擊襯板的撞擊面積，另一方面有利于砂石料垂直地撞擊反擊襯板，并使砂石料多種角度飛濺，增加相互碰撞的次數(shù)，更像自然成砂的過程，不但提高破碎效率，更是使成砂的形狀好、粒度比例合理。細(xì)碎制砂機(jī)襯板廠家

制砂機(jī)襯板更換時應(yīng)注意哪些

 襯板在制砂機(jī)生產(chǎn)中的作用是不可忽視的，同時也屬于易損件，在更換襯板時應(yīng)嚴(yán)格按照操作方法進(jìn)行，保證其安全性。目前市場中合金含量少耐磨性不能滿足用戶需求，但高鉻鑄鐵襯板耐磨性高，使用壽命長。具體如下：1.更換襯板時，如舊的襯板取不下來，可以用氣焊切割，同時將機(jī)架表面清理干凈。2.襯板背面可以澆筑新的混凝土，可以用500-600號的砂子和水泥，按質(zhì)量比例1:3混合。3.在澆筑混凝土之前，應(yīng)將襯板打磨干凈，將混凝土與襯板牢固的結(jié)合起來。4.襯板裝好后，檢查中心是否對稱，成品粒度是否均勻，是否出現(xiàn)機(jī)內(nèi)摩擦發(fā)熱等。細(xì)碎制砂機(jī)襯板廠家