什么是10萬級無塵車間？無塵車間的標準又是什么？奧宣凈化帶你了解十萬級無塵車間的工作原理和標準，一起來看吧！10萬級高潔凈無塵車間：指潔凈級別，可解讀為無塵室，可是無塵室也是必須通風換氣的，換進來的氣體必須通過凈化處理室凈化處理，再送至無塵室。10萬級需要每小時通風換氣15-19次，徹底通風換氣后空氣凈化時長不超過40分鐘。1.凈化車間工作原理通常要通過初效過濾、中效過濾、過濾等三個過濾段，空氣→初效凈化處理→增濕段→加熱段→表熱段→表冷段→中效凈化處理→風機送風→管道→凈化處理風口→吹進室內帶走浮塵細菌等顆粒物→回風百葉窗→初效凈化處理多次重復上述流程，就能做到凈化處理效果。2.10萬級凈化車間標淮十萬級潔凈室對溫度、濕度無特別要求時，以穿著潔凈服不產生舒服感為宜，溫度通常把控在冬季20~22℃，夏季24~26℃，波動±2℃；冬季潔凈室濕度把控在30－50％，夏季潔凈室濕度把控在50－70％。標淮1：細顆粒物容許數≥0.5微米的顆粒數不超過350萬個，≥5微米的顆粒數不超過2萬個。標淮2：微生物容許數，浮游菌數不超過500個/m；沉降菌數不超過10個/細胞培養(yǎng)皿。標淮3：壓差。相同潔凈級別的潔凈室壓差維持一致，對于不同潔凈級別的鄰近的潔凈室間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室間要≥10Pa

1、潔凈廠房的頂部通常較高，且大多數都是鋼結構框架，合景裝飾建議在裝修頂部時要先設計消防、通風及中央空調的合理安排，因為這些都是廠房裝修中必要的硬件設施，尤其要注意的是消防問題。2、潔凈廠房裝修地面時，不應出現(xiàn)縫隙，而且還要求地面耐磨耐腐蝕，不易產生靜電。3、潔凈廠房裝修要必須嚴格控制建筑物的耐火等級，廠房設計時可以將建筑構件的耐火性能與廠房的耐火等級相配套，從而大大減少火災發(fā)生的可能性！4、應保護已完成的裝飾工程表面，不得因撞擊、敲打、以及其他作業(yè)造成板材凹陷、暗裂和表面裝飾的污染。5、整個潔凈廠房裝修時必須隨時清掃灰塵，對隱蔽空間還得要做好清掃記錄。6、通常情況下，潔凈廠房裝修施工中，室內采用的是收縮性比較小的水泥，因此，要對水泥的含泥量和細度給以高度重視，才能有效消除墻面粉化和開裂等情況。

微電子或制藥設施（即HVAC管道，公用設施和管道系統(tǒng)）中的機械和工藝服務密度可能會導致?lián)頂D的技術空間。因此，必須將靈活性整合到凈化車間的整體設計中，以便適應凈化車間的擴展和改造以及新設備和工具的集成。與此要求相輔相成的是，需要快速更換設備以地減少停機時間，降低成本并地減少任何污染機會，從而提高生產率。如果凈化車間的設計考慮了可擴展性和靈活性，那么未來變化的成本將會降低。車間凈化隔離墻制藥凈化車間設施墻內可用于容納機械管道系統(tǒng)、電力設施、過程工作和其他公用設施。由于在墻內運行的服務量，墻壁的厚度可以從6英寸到12英寸到18英寸不等。艙壁由于設備不斷地移入和移出凈化車間，特別是在微電子工業(yè)中，因此用戶能夠從隔離開口處的任何位置的隔離區(qū)中穿過隔離墻是非常重要的。這些隔板可以使用在設備周圍“包裝”的部件來創(chuàng)建，并且擠出的墊圈可以與墻壁周圍連接以密封設備。

影響潔凈車間裝修價格的因素有很多，主要的影響因素有以下4個：1、潔凈度等級：車間潔凈度從30萬級、十萬級、萬級、千級、百級到10級，數字越小等級越高，等級越高造價也越高。萬級無塵車間2、行業(yè)及生產工藝需求：不同行業(yè)的不同工藝對車間溫度、濕度、照度要求都不同，常規(guī)的不同級別會有一定范圍，而對于對工藝要求非常嚴格的就需要控制的更加精細，相對應對工程技術要求也越高，成本也會越高。3、設備品牌及產品參數；任何行業(yè)產品都有不同的檔次，不同設備品牌幾個差別還是很大的。4、面積，無塵車間凈化工程的面積大小也會影響著凈化工程的造價，要建造的面積越大建造的時間就越長，建造的成本就越高。