如何降低全自動沾錫機的操作危險？

大家好，我是恒海沾錫機廠家的小編，今天來給大家介紹下怎么降低全自動沾錫機的操作危險。

一、更換端子時，必須先斷開電源，再進行更換作業(yè)，嚴禁在機器運作中進行更換。

二、由人員裝刀，裝刀之前必須進行手工比對所選刀片是否配套，對比無誤后方可裝刀，裝刀完成后，必須使用手搖測試，首先關(guān)閉全自動沾錫機電源，按下調(diào)摸鈕，使用板手搖動主從動輪，使全自動沾錫機沖壓行程至大，如手搖不動，則考慮是否壓力過大或其他問題，檢查調(diào)試至OK。作業(yè)前需對各鎖緊螺絲做相應檢查并確認無松動。

三、對于剛開始使用全自動沾錫機的工人，一定要在有經(jīng)驗的人員的指導下操作，嚴禁不懂操作的人員私自操作全自動沾錫機。次使用全自動沾錫機，一定要熟讀全自動沾錫機的使用說明。熟悉全自動沾錫機的使用的具體程序。

四、生產(chǎn)完成后整理好良品、廢次品，并清理干凈機臺周邊的環(huán)境衛(wèi)生。保證下次使用全自動沾錫機的時候不會因為邊角料的殘留而引起安全事故的產(chǎn)生。

全自動沾錫機不落刀是什么原因？

1、電路原因。電路故障，無論是啟動部分故障，還是全自動沾錫機刀片控制部分故障，都會導致全自動沾錫機不落刀，當然，訪客咨詢的是不落刀，說明機器有啟動，所以應該還是刀片部分的電路電器部分故障。

2、電機原因。以我司的全自動沾錫機為例，刀片的升落是有電機來控制的，所以電機出現(xiàn)問題，那么刀片也不會有動作。

3、驅(qū)動器原因。有電機自然就有驅(qū)動器，當然還有皮帶的傳動，因此驅(qū)動器和皮帶也是影響全自動沾錫機落刀的因素。

4、感應器原因。全自動沾錫機在設(shè)定長度之后，需要根據(jù)感應器來感應線束的情況，當感應器出現(xiàn)問題時，全自動沾錫機也不會落刀。

5、刀框原因。刀框是刀片的支撐結(jié)構(gòu)，有時候會隨著刀片的升落一起運動，當?shù)犊虮豢ㄗ〉臅r候，全自動沾錫機刀片也不會落刀。

全自動沾錫機潮濕應該如何解決呢？

潮濕的感覺讓人很不舒服。連續(xù)降雨將近一個月確實哪里都是潮濕的感覺，那么全自動沾錫機也難逃一劫，這個時候出現(xiàn)潮濕問題應該如何解決呢？很多使用全自動沾錫機使用客戶都反饋有這樣的情況，全自動沾錫機會出現(xiàn)潮濕的問題。確實，有時候因為外部空氣濕冷，或者是因為室內(nèi)比較濕冷，導致全自動沾錫機出現(xiàn)潮濕，那么，應該如何解決全自動沾錫機的潮濕問題呢？

1、使用空調(diào)除濕功能解決潮濕問題。現(xiàn)如今絕大多數(shù)空調(diào)都有此功能。運行空調(diào)的抽濕用途，可有效地處理陰雨時段房間潮濕的問題，對全自動沾錫機也能形成保護。

2、廠里的全自動沾錫機在不運用時，好能再做個防護罩，那樣能夠有效的避免全自動沾錫機后邊觸及潮濕的氣體。同時，你還可以提升運用這些電器的頻率，歸因于機器在運作時會形成熱量，那樣就能合理地驅(qū)除濕氣。假如電腦因濕冷不顯示，你可以開機接電源，通常10分鐘上下電腦顯示屏就可以再次工作。

3、分析是因為什么原因?qū)е氯詣诱村a機潮濕。假如是外部氣體濕冷太高，謹記要關(guān)門閉窗；假如是房間內(nèi)過度濕冷，要確保房間空氣流通，你可以利用空調(diào)、風扇方式來除濕。

4、長時間濕冷的地域，可以選用房內(nèi)置放炭或和房間內(nèi)地磚下鋪竹碳，針對屋內(nèi)濕度的均衡與塵蹣的預防和氣體的潔凈都有非常好的作用。通常廠區(qū)合適地面鋪滿紙箱

5、在比較潮濕的死角放一些生石灰（里面摻些沙子），可以有效改善全自動沾錫機的潮濕問題。

全自動沾錫機模具的夾緊必須準確牢固。模具間隙合理，模具的切削刃經(jīng)常保持鋒利。不要使機器超載。待加工工件的沖壓壓力不得超過限定范圍。在啟動全自動沾錫機的電機之前，離合器必須處于分離狀態(tài)，飛輪必須處于空轉(zhuǎn)位置。全自動沾錫機的所有潤滑點和摩擦部件應經(jīng)常加油，每班不少于2次。

定期檢查全自動沾錫機各部件是否正常工作，各連接部件和緊固件是否松動。如有松動，及時擰緊。如果發(fā)現(xiàn)零件磨損，必須及時更換。全自動沾錫機和電氣設(shè)備必須始終保持清潔、干燥和無泄漏。工作中，如果發(fā)現(xiàn)故障和異?，F(xiàn)象，必須立即停機檢查和修理。

全自動沾錫機沾錫高度測量順序:首先，確定被測導線的“線徑”和“允許固定力”。如果拉力的“容許固定力”異常，則測量結(jié)束。及時停止測量，不要轉(zhuǎn)回微調(diào)(粗調(diào)可以轉(zhuǎn)回)。清除機器上的皮屑或終端皮屑，請用不銹鋼攝像機拍攝，不要用清除，以免皮屑和終端皮屑吹進機器的運動部件，造成部件磨損或機器故障。