HNBR還用于制造燃油膠管內(nèi)層膠，發(fā)動(dòng)機(jī)的油封及各種密封圈、墊以及耐油膠管。目前HNBR主要由德國(guó)朗盛公司、原加拿大Polysar公司、日本Zone公司生產(chǎn)。我國(guó)蘭州化工研究中心于1999年研制出LH－9901和LH－9902兩種型號(hào)的HNBR；吉化公司研制成功HNBR－JH，達(dá)到日本Zeon公司Zeptol2020的性能水平，但目前均未實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，仍處于試產(chǎn)階段，國(guó)內(nèi)所用HNBR主要是從國(guó)外進(jìn)口。由于我國(guó)HNBR還只是在少數(shù)gao檔車中少量使用，目前年需求量不足100t。HNBR 取代CR制造汽車同步帶、V帶是汽車工業(yè)發(fā)展的主流，隨著汽車工業(yè)的發(fā)展和國(guó)產(chǎn)HNBR的正式投產(chǎn)，中國(guó)汽車工業(yè)對(duì)HNBR的需求將會(huì)逐年增加。V-1：對(duì)樣品進(jìn)行兩次10秒的燃燒測(cè)試后，火焰在60秒內(nèi)熄滅。

阻燃硅膠注意事項(xiàng)：

1、清潔表面：將阻燃硅膠[1]被涂覆物表面清理干凈，除去表面灰塵和油污，保持表面清潔、干燥；

2、計(jì)量： 準(zhǔn)確稱量A組分和B組分（固化劑），注意在稱量前，對(duì)膠液應(yīng)適當(dāng)攪拌，使沉入底部的顏料（或填料）分散到膠液中；

3、混膠：應(yīng)遵守A組分：B組分 = 1：1的重量比。

4、攪拌：按配比稱量?jī)山M份放入混合罐內(nèi)進(jìn)行攪拌，使之充分混合均勻。

澆注：將混合好的膠料灌注于需灌封的器件內(nèi)，一般可不抽真空脫泡，若需得到高導(dǎo)熱性，建議真空脫泡后再灌注。室溫或加熱固化均可。

阻燃硅膠在電纜方面的應(yīng)用有哪些？

硅膠具有柔軟性，能耐臭氧、電暈、火焰，絕緣性能好，用作電線電纜是它在電氣工業(yè)中的主要應(yīng)用。硅橡膠電線電纜尤其適宜在高溫和苛刻的環(huán)境中使用，其壽命遠(yuǎn)高于普通電纜。

硅橡膠電線電纜的制造方法有3種。常用的是擠出法：先把填料、調(diào)節(jié)劑和硫化劑在密煉機(jī)或開(kāi)煉機(jī)中與聚合物混煉，然后將膠料制成合適形狀，送入橡膠擠出機(jī)中直接擠壓在導(dǎo)線上。電線的硫化是在熱空氣硫化罐中或在連續(xù)蒸汽硫化設(shè)備中進(jìn)行。例如：一輛解放牌4噸載重汽車，需要阻燃硅膠制品200多公斤，一節(jié)硬座車廂需裝配阻燃硅膠制品總重300多公斤，一艘萬(wàn)噸巨輪就需阻燃硅膠制品近10噸重，一架噴氣式客機(jī)需要將近600公斤的阻燃硅膠。該法是用高粒度的混煉膠料制造，因此設(shè)備和工藝比較復(fù)雜

數(shù)據(jù)線硅膠生產(chǎn)廠家產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

1、優(yōu)異的防火、阻燃性能，可過(guò) UL94V0、

2、加工性能、

3、抗黃時(shí)間久，使用壽命長(zhǎng)

4、耐老化性能

5、具有優(yōu)異的耐高低溫和電絕緣

防火繩阻燃硅膠原料是采用生膠逐漸加入氣相法白炭黑以及其他輔助材料而成的，相比于普通硅膠，氣相膠細(xì)度更高，混煉成型后強(qiáng)度更大，它的拉伸強(qiáng)度可以達(dá)到7MPa-9MPa之間，透明程度可以達(dá)到半透明、全透明狀，常用規(guī)格硬度為10度-80度