全自動沾錫機工作特征有哪些？

全自動沾錫機是一款應(yīng)用于大平方粗電纜線的加工機器，廣泛應(yīng)用于電梯，汽車產(chǎn)業(yè)；保證了線材在這些產(chǎn)品中的安全性，在追求產(chǎn)品先進的工藝上剝線機解決了各種線材不同長短粗絲的問題，全部采用電腦控制，按鍵操作，液晶顯示，四輪驅(qū)動，剝線范圍廣，適用廣大客戶；

簡單來說沾錫機就是電線加工要用到的一種機器，它可以把五金頭打壓至電線端，然后再做導(dǎo)通。沾錫機打出來的沾錫通常是為了連接更方便，不用去焊接便能夠穩(wěn)定的將兩根導(dǎo)線連接在一起，而在拆的時候只需拔掉就可以了。

快速接線全自動沾錫機，包括有絕緣基座，其特征在于：所述的基座上開設(shè)有槽孔，該槽孔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)電件，所述的導(dǎo)電件包括有位于所述槽孔之內(nèi)的卡接部和伸出所述槽孔之外的焊接部，并且，所述的卡接部和焊接部之間為可彎折的連接部。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的接線全自動沾錫機在絕緣基座上開出槽孔，因為基座上沒有斜面結(jié)構(gòu)，槽孔開設(shè)更為方便，因此導(dǎo)電件的卡接部可以直接插入到槽孔內(nèi)固定；而且，導(dǎo)電件的焊接部是留出槽孔之外的，焊接部可以為具有小孔的片狀結(jié)構(gòu)，也可以為柱狀結(jié)構(gòu)，能夠適應(yīng)外接連接件的需要；另外，在基座上還具有定位柱，當(dāng)基座上的導(dǎo)接部和電路板上的插針相互配合后，可以通過定位柱將基座固定，保證插針和導(dǎo)電件的連接可靠性。

全自動沾錫機模具的夾緊必須準確牢固。模具間隙合理，模具的切削刃經(jīng)常保持鋒利。不要使機器超載。待加工工件的沖壓壓力不得超過限定范圍。在啟動全自動沾錫機的電機之前，離合器必須處于分離狀態(tài)，飛輪必須處于空轉(zhuǎn)位置。全自動沾錫機的所有潤滑點和摩擦部件應(yīng)經(jīng)常加油，每班不少于2次。

定期檢查全自動沾錫機各部件是否正常工作，各連接部件和緊固件是否松動。如有松動，及時擰緊。如果發(fā)現(xiàn)零件磨損，必須及時更換。全自動沾錫機和電氣設(shè)備必須始終保持清潔、干燥和無泄漏。工作中，如果發(fā)現(xiàn)故障和異?，F(xiàn)象，必須立即停機檢查和修理。

全自動沾錫機沾錫高度測量順序:首先，確定被測導(dǎo)線的“線徑”和“允許固定力”。如果拉力的“容許固定力”異常，則測量結(jié)束。及時停止測量，不要轉(zhuǎn)回微調(diào)(粗調(diào)可以轉(zhuǎn)回)。清除機器上的皮屑或終端皮屑，請用不銹鋼攝像機拍攝，不要用清除，以免皮屑和終端皮屑吹進機器的運動部件，造成部件磨損或機器故障。

要分辨一臺全自動沾錫機的好壞可以從以下幾方面判斷。

1、萬變不離其宗，首先看配置，一臺配置不好的機器再怎么也好不到哪去，很多時候就是因為一粒螺絲釘或者毛刺而壞了事，所以在這個方面一定不能省，全自動沾錫機一定得用高配。

2、剝線和裁線效果，要仔細觀察全自動沾錫機剝線后的線材是否會有剝不干凈，剝口不對齊，銅線是否有被傷到，外皮有否刮傷，線材有明顯曲折和長度長短不一樣等等。當(dāng)然剝線和裁線長度的長短這里有一個誤差值，為0.2mm （設(shè)定長度×0.002 mm）。

3、壓接端子的效果，一臺全自動沾錫機的好壞主要是要看它壓接端子的效果，如果它所壓接的端子是歪的，或沒有壓倒銅線上，或壓接口是松動的，它將直接影響你的產(chǎn)品質(zhì)量。這將會是一個致命傷。

4、全自動沾錫機的速度，如果以上2點都相差無幾的情況下，全自動沾錫機的工作速度將會是它的另外一下仲要指標。企業(yè)選擇全自動沾錫機主要還是看中它的自動化，如果它的速度越高，代表著它給你帶來的效益會更高，當(dāng)然，前提是全自動沾錫機所加工的線束都是合格品。

5、機器出世久不久，剛出來一兩年的機器可能會有諸多問題，不穩(wěn)定，我們不能為他們的不穩(wěn)定性買單。