油墨刮刀的壓力、鋒利度、與制版的接觸位置等，都對印刷制品的質(zhì)量產(chǎn)生影響。根據(jù)實(shí)際需要，合理的調(diào)整油墨刮刀這些因素，能解決許多印刷中的問題。

有一個(gè)難題是與刮刀有關(guān)，并且不少人誤解為是油墨所致的。這是指有時(shí)出現(xiàn)不規(guī)則的幾十條長短不一的線痕，看上去就像是油墨堆成的一樣，它不同于刮刀線，不是連續(xù)的，而是時(shí)有時(shí)無，這其實(shí)是刮刀的壓力過小或刮刀不夠鋒利所致。

油墨刮刀為什么總刮不干凈？

油墨刮刀的刮墨痕困擾著很多廠家，構(gòu)成刮痕不潔的原因有原因，趕緊收藏備用吧！

1.油墨粘度過高；

當(dāng)墨水粘度增加時(shí)，表面張力也相應(yīng)增加，彼此間的作用力也隨之增加，使得刮刀在接觸墨水的過程中，增加了墨水對它的沖擊力，破壞了墨水的平衡，構(gòu)成刮刀無法將印輥上剩余的墨水刮凈，直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。

2.刮刀壓力過?。?

一般情況下，剛開機(jī)時(shí)，刮板壓力往往設(shè)置得很小，隨著速度的提高，印輥上墨水對刮板的沖擊會隨著速度的提高而增大，破壞了原有的平衡點(diǎn)，直接構(gòu)成刮板不潔凈。

塑料刮刀在印刷時(shí)產(chǎn)生的靜電故障如何處理？

塑料刮刀在印刷時(shí)會因摩擦而產(chǎn)生靜電。靜電對印刷品的質(zhì)量危害很大，甚至?xí)鸹馂?zāi)，所以在印刷過程中要特別注意。薄膜靜電引起的印刷故障主要有:(1)造成印刷圖文周圍出現(xiàn)“胡須”狀墨絲；野外打印時(shí)會出現(xiàn)斑駁，油墨不轉(zhuǎn)移，造成零件空白。雖然薄膜的靜電不能完全消除，但在印刷過程中可以適當(dāng)處理，避免靜電失效。主要處理方法如下:

a)適當(dāng)增加車間空氣濕度。

b)適當(dāng)提高油墨的印刷粘度。

c)印刷溶劑中醇、酮溶劑的比例應(yīng)適當(dāng)增加，但不能過多，否則會影響后處理的復(fù)合強(qiáng)度。

d)設(shè)備應(yīng)安裝靜電消除裝置，并應(yīng)經(jīng)常維護(hù)和檢查。

高速機(jī)油墨刮刀 使用注意事項(xiàng)！

1.油墨刮刀的平行度、光滑度

刀的平行度,光澤度在于，刃口磨刀技巧時(shí)的視角及其常用的打磨砂紙（磨刀石）的種類。高速機(jī)油墨刮刀的平行度應(yīng)當(dāng)可以合理地刮擦黑墨水、過度銳利的刮板通常會在磨壞時(shí)造成刀紋。

2.工作壓力

危害油墨刮刀工作壓力的要素是汽缸壓力的大小，硬葉子和軟葉子中間的差別，刮墨器與板交叉的視角等，切線斜率越大，工作壓力越大。過大的工作壓力會減少印刷油墨的轉(zhuǎn)移率，包裝印刷板和刀頭的磨壞會非常大;假如工作壓力很小，很有可能會出現(xiàn)臟板或刮板線很有可能出現(xiàn)。