銑削動力頭安裝在哪里

　　銑削動力頭是為無自動化換刀裝置的傳統(tǒng)機床設(shè)計的，銑頭利用一個通用聯(lián)接法蘭，手動安裝在機床主軸上。通用法蘭上有一個T型槽，可使銑頭繞垂直軸進行3600定位。TCU銑頭可轉(zhuǎn)動刀具主軸，實現(xiàn)900調(diào)整。數(shù)控銑加工床的分類數(shù)控銑加工自從工業(yè)革命以來，機床工業(yè)發(fā)生了翻天覆地的變化。數(shù)控立式銑床主軸軸線垂直于水平面，這種銑床占數(shù)控銑床的大多數(shù)，應(yīng)用范圍也廣。適合加工小孔，回轉(zhuǎn)速高，精密度高，進給力小，重量輕，容易安裝，方便使用，節(jié)約成本，比較適合做專機或者倒角去毛刺使用。目前三坐標(biāo)數(shù)控立式銑床占數(shù)控銑床的大多數(shù)，一般可進行三軸聯(lián)動加工。

　　銑削動力頭適合安裝在龍門刨床和銑床上面，有左銑和右銑兩種。安裝時先將銑頭放在銑卡上，沒齒的位置留一指寬的距離，然后用手拿住沒齒處位置，將銑頭放在銑卡上不動。用另一個手扭螺母，先不要擰緊，擰一點就行，只要銑頭不掉下來就可以。再用手按住銑柱旁邊的圓形按鈕，接著再將各個螺母擰緊即可。因此，自動鉆孔動力頭作為一種高效率，低成本的新型鉆孔裝置，必將取代普通鉆孔動力頭，成為新時代金屬切削業(yè)的寵兒。銑削頭的底座使用了、高剛性鉆削裝置，主軸電機使用高功率的電機，從低轉(zhuǎn)速到高轉(zhuǎn)速多種轉(zhuǎn)速供我們選擇，可以加工很薄或很軟的材料。

　　銑削動力頭是通用動力部件，它與銑削工作臺或動力滑臺配套輔以各種支撐部件可組成各種形式的組合銑床。銑削頭以采用疏齒端面銑刀為基礎(chǔ)，也可使用較小直徑的密齒端面銑刀用來對鋼、鑄鐵、有色金屬等材質(zhì)的零件進行平面銑削；因此，企業(yè)對于加工產(chǎn)品的精度要求越高，就一定要選擇高質(zhì)量的動力頭。安裝輔助工具臺后，也可完成銑槽、銑肩等工藝。

動力頭出了問題的解決方案

      有沒有比較適合的方法？正確的去關(guān)注這些故障，找到了更適合的方法來解決，才是動力頭用戶為關(guān)系的問題。動力頭是機床的重要部件之一，在機床加工上扮演著舉足輕重的角色。如果動力頭出了故障，請及時停止機床的使用，不要讓小問題變成大問題。然后，找出出現(xiàn)故障的原因，并排除故障。定要維修好后方可正常使用。如有不懂的地方，敬請參考動力頭說明書之”故障檢修表”。如出現(xiàn)故障不是檢修表之內(nèi) ，或者不會維修的，敬請致電動力頭生產(chǎn)商，或者找專業(yè)的人員維修。4、機床上外露的傳動軸,傳動帶、齒輪、皮帶輪等保護罩完好,嚴(yán)禁將手放在危險的部分。切記，定要將動力頭維修好方可正常工作。

溫馨提示：平時對動力頭精心的保養(yǎng)和維護不但可以延長動力頭的使用壽命，也可降低故障率。

       產(chǎn)生原因:1、減速機摩擦片磨損(帶高速甩土型)2、動力頭減速機軸或軸承損3、減速機齒輪磨損嚴(yán)重4、潤滑油過少,減速機過熱5、動力頭轉(zhuǎn)速過高，超出了承載范圍

       解決方法：1、檢查減速機齒輪油的油質(zhì)和油位;2、如果冷機狀態(tài)下齒輪油位置低于檢視口,應(yīng)給減速機加油;如果齒輪油中含有鐵屑,則應(yīng)該拆開減速機檢查齒輪磨損情況,并且清洗、更換齒輪油；考慮到空氣的可壓縮性，載荷變化時動力頭的運動的平穩(wěn)性較差，工進速度的調(diào)整和控制采用液壓調(diào)速器來實現(xiàn)，動力頭的快進和快退速度分別用排氣（液壓）節(jié)流閥來調(diào)整。3、檢查輸入軸及軸承;4、帶高速甩土的減速機還要考慮摩擦片,如果摩擦片燒損或蝶形彈簧彈力不足均會引起異響.5、降低動力頭的轉(zhuǎn)速，或則更換高質(zhì)量的電機。

攻絲動力頭絲錐斷裂的原因有哪些？

導(dǎo)致攻絲動力頭絲錐斷裂的原因：

1、速度太快，導(dǎo)致扭力過大。每一種型號的攻絲動力頭都有一個轉(zhuǎn)速范圍，不能超過攻絲動力頭的額定大轉(zhuǎn)速

2、底孔孔徑與絲錐不匹配。譬如，加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時，用切削絲錐應(yīng)該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔，如果誤用了4.2mm鉆頭來打底孔，攻絲時絲錐所需切削的部分必然增大，進而使絲錐折斷。建議根據(jù)絲錐的種類及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑，如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級的。機床上的轉(zhuǎn)動部位，比如：傳動軸、傳動帶等地方要有防護罩，以免碰于發(fā)生危險，在操作時不可以離開機床。

3、操作不當(dāng)。加工盲孔螺紋時，當(dāng)絲錐即將接觸孔底的瞬間，操作者并未意識到，仍按未到孔底時的攻絲速度給進，或排屑不暢時強行給進導(dǎo)致絲錐折斷。建議操作人員加強責(zé)任心。

4、未使用切削液或選擇不當(dāng)。攻絲過程中會產(chǎn)出大量的熱量，尤其是一些有色金屬其延展性較強，需要有針對性地選擇好切削液。

5、同心度不夠。攻絲開始時，絲錐起步定位不正確，即絲錐的軸線與底孔的中心線不同心，在攻絲過程中扭矩過大，這是絲錐折斷的主要原因。

6、攻件材質(zhì)問題。攻件材質(zhì)不純，局部有過硬點或氣孔，導(dǎo)致絲錐瞬間失去平衡而折斷。

挑選購買機床動力頭三步曲

作為機床中較為重要的附件，動力頭選擇的好不好，直接會對以后的生產(chǎn)使用起到影響，所以，今天歸納了幾點購買動力頭的要點，相信會對大家有所幫助。

1、看質(zhì)量

選擇的鏜銑動力頭質(zhì)量好壞直接影響到以后的使用，如果只是為了圖個便宜，隨便買個能用的，以后出現(xiàn)故障，停l工延期損失的是自己，所以選擇的時候可以多看幾家，從中挑選質(zhì)量好的產(chǎn)品。

2、看售后

任何東西不是不壞的，包括銑削頭，隨著使用時候的增長，故障多多少少也會出現(xiàn)，在購買時要問清哪些部件容易壞？壞了怎么修？多長時間能修好等等問題。如果廠家的售后不好，出現(xiàn)故障十天半月也修不好，耽誤生產(chǎn)。

3、看價格

為什么要把價格放到后說，因為不管買什么產(chǎn)品，質(zhì)量永遠是先考慮的，價格是次要的，如果你的產(chǎn)品很便宜，但質(zhì)量不行，那么，再便宜我也不會用。建議大家再選擇銑削頭時，貨比三家，從中選擇在質(zhì)量、售后、價格上都有優(yōu)勢的廠家。