三、版不對體

  這種問題一般來說不會是因為設(shè)備的問題，由于一些承印體的材質(zhì)會導(dǎo)致形狀會變大變小，特別是像塑料和玻璃這種冷脹熱縮的材質(zhì)。所以在印刷的時候，經(jīng)常會有一些在印刷的時候并沒有在對應(yīng)的地方印刷下去。所以如果是屬于如果承印體屬于這些比較容易變形的材質(zhì)的話，那么就先應(yīng)該用相應(yīng)的手段來讓其與網(wǎng)版達到一個同步的形狀，然后再進行印刷。

這些便是噴涂加工時比較常見的問題了，希望通過這篇文章可以讓行業(yè)內(nèi)的人在出現(xiàn)這些問題的時候有所幫助。

一、網(wǎng)版被油墨堵塞

 這是指在噴涂加工的時候油墨并沒有印到承印體上面。這樣子的話，就相當于沒有進行印刷了，所以你在這種情況出現(xiàn)之后可以看一下印刷的油墨的材質(zhì)，然后利用可溶解這種油墨的材質(zhì)來把已經(jīng)堵塞住的油墨清洗掉。

二、絲網(wǎng)質(zhì)量差

 經(jīng)常會看到在噴涂加工的時候，是在產(chǎn)品的邊緣部分會有一些不規(guī)矩的，類似毛刺的形狀線條出現(xiàn)，出現(xiàn)那是因為絲網(wǎng)的網(wǎng)版邊緣的部分沒有剪切整齊。如果是這樣子的話，就應(yīng)該在還沒有開始印刷之前透過光線檢查一下網(wǎng)版的會不會平整。如果不平整的話那么就要重新更換一個網(wǎng)版。

噴涂加工壓力

達到合適的霧化氣壓的條件：實現(xiàn)液體理想霧化所需的zui低霧化壓力因此調(diào)整壓力時應(yīng)遵循的原則是：“噴霧形狀好，所設(shè)壓力對”（壓力應(yīng)盡可能低）過高的壓力不會改進涂層質(zhì)量，只會縮短設(shè)備的壽命又增加噴嘴的磨損，并會使涂料反彈，浪費涂料和污染空間。

噴涂加工中粉末回收裝置優(yōu)良可以提高粉末回收率，粉末涂料生產(chǎn)效率i高，涂料性能優(yōu)良，生態(tài)環(huán)境好，經(jīng)濟性好等優(yōu)點。

噴涂加工前涂裝的準備

噴槍和相關(guān)設(shè)備應(yīng)清洗，并應(yīng)處于正常的工作狀態(tài)。檢查噴槍是否產(chǎn)生了理想的噴霧形狀。理想的噴霧應(yīng)對稱，霧化均勻，邊緣清晰。噴霧邊緣之外只能有很少的漆霧顆粒存在配置的空壓機容量應(yīng)符合設(shè)備使用說明書的要求。例如GPQ6C型無氣噴涂機規(guī)定空氣消耗量為300～2500L/min，應(yīng)配置1.6～2.5m3或2.5 m3的空壓機。為了保證足夠的進氣量，空壓機的出氣管及接入噴涂機入口的氣管內(nèi)徑應(yīng)不小于該型說明書規(guī)定的進氣管直徑。

靜電噴涂前的準備：確保噴槍和其他相關(guān)的設(shè)備應(yīng)是干凈狀態(tài)，能正常工作運行zhi的，要檢查好噴槍的噴霧形dao狀是否對稱，霧化是否均勻，邊緣是否清晰。

噴涂通過噴槍或碟式，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法?？煞譃榭諝鈬娡?、無空氣噴涂、靜電噴涂以及上述基本噴涂形式的各種派生的方式，如大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動噴涂、多組噴涂等。