泡沫造粒機是近幾年來煒煜環(huán)保科技研發(fā)的一種新型的機械設(shè)備，目前，已經(jīng)成為了塑料行業(yè)重要的產(chǎn)業(yè)支柱，為什么會這么講，因為這臺泡沫造粒機是回收廢舊泡沫來生產(chǎn)泡沫顆粒制品的，這種顆粒都是用在塑料行業(yè)，是它們的生產(chǎn)原料。塑料制品是我們生活中離不開的，需求量也很大，那么也就給我們使用泡沫造粒機的用戶提供了用之不竭的生產(chǎn)原料，知道泡沫造粒機產(chǎn)品的人越來越多，加大了它的使用量，加快了塑料行業(yè)的迅速發(fā)展。

應(yīng)避免陽光直射，在適合的溫度下運輸和儲存，能有效地避免氣味的產(chǎn)生。 瓶蓋原料中添加劑的降解 加潤滑劑主要是為了改善瓶蓋的開啟性能，方便消費者飲用；加脫模劑，為了制蓋時順利脫離模具；加色母粒，改變蓋子的顏色，使產(chǎn)品外觀多樣化。 這些添加劑中通常含有不飽和脂肪酰胺，其中的雙鍵C=C結(jié)構(gòu)容易被氧化。如果暴露在紫外線下、高溫以及臭氧當中，該雙鍵能夠被打開，形成降解的混合物：飽和與非飽和脂肪酸、，羧基酸和氫氧化物等，它們非常容易融入水中，產(chǎn)生不同的口感和異味。 選擇與生產(chǎn)工藝相匹配的添加劑，能夠有效避免揮發(fā)異味的混合物產(chǎn)生。美國的GRACE公司開發(fā)的潤滑劑Sincera，能夠做到在紫外線、臭氧和高溫的情況下不降解。目前已在歐美市場商業(yè)化應(yīng)用。 制蓋過程產(chǎn)生的異味殘留 制蓋的所用物料加入了潤滑劑等添加劑。制蓋包括了加溫和高速機械攪拌等工序。由于加工過程會產(chǎn)生的異味，殘留在蓋子中，終會遷移到水中。 制蓋，通常有兩種工藝：注塑與壓塑。 注塑工藝：用注塑機制蓋，屬于傳統(tǒng)的方式。必須使用添加劑，溫度在240℃—280℃，高溫下，物料會產(chǎn)生部分化學變化，產(chǎn)生異味。 壓塑工藝：用壓塑機制蓋，是近幾年出現(xiàn)的新技術(shù)，可以不用(除色母以外的)添加劑，加工溫度控制在160℃—170℃，不會使物料產(chǎn)生化學變化。 減少制蓋產(chǎn)生異味的有效方法是物料中盡可能少用添加劑，降低加工溫度。很多國際企業(yè)采用壓塑工藝制蓋，他們認為這是行之有效的好力法。 還可以采用一些遮味劑，好象還有專用的去味劑，但沒用過，可以進行嘗試一下。

國內(nèi)泡沫造粒機的分類：

一.經(jīng)濟型泡沫造粒機,具體適于新手創(chuàng)業(yè)型和生產(chǎn)量比較小的消費者使用。

二.220型分體單雙減速機泡沫造粒機,它的優(yōu)勢是系統(tǒng)自動恒溫系統(tǒng)自動更換路由器，過來顆粒物質(zhì)量優(yōu)，具體適于兩個月10噸左右的消費者使用

三.320型，350型大中型分離式系統(tǒng)自動泡沫造粒機，具體適于眾多高生產(chǎn)量老消費者升級換代機器設(shè)備，優(yōu)勢是能源小，生產(chǎn)量高。

四.泡沫塊料毛料過網(wǎng)機，具體適于毛料顆粒物過網(wǎng)和塊料過網(wǎng)。

如何讓塑料造粒機長久耐用

1、機器線路需要定期檢查，電線有沒有破皮的，每個線頭螺絲是否壓死。

2、檢查塑料粉碎機腔內(nèi)有無物料或其他雜物，清除干凈若有時應(yīng)及時。

3、塑料造粒機廠家檢查所有傳動皮帶是否安裝正確和情況良好，若發(fā)現(xiàn)皮帶破損或者裂開應(yīng)及時更換新的皮帶，當皮帶或槽輪上有油污時，及時擦凈應(yīng)用干凈抹布。安裝防護罩皮帶以及皮帶盤一定要（東西落在上面損壞皮帶，碰到都是麻煩或者員工不小心）。

4、液壓起頂機頂頭或起頂絲桿是否退回塑料造粒機廠家每次使用時候檢查，安裝正確和壓緊調(diào)整墊片是否。

5、軸承的潤滑情況是否良好在使用的時候要經(jīng)常檢查，定期加油軸承部位應(yīng)該。

6、緊固件是否緊固塑料造粒機廠家檢查木粉機所有，及時牢固所有松動應(yīng)該（塑料粉碎機轉(zhuǎn)速高，動力強，部件容易松動，抖動強使用久了，造成安全事故）。

7、是否良好檢查防護裝置，有不安全現(xiàn)象若發(fā)現(xiàn)防護裝置，應(yīng)及時排除。

8、檢查出風口是否堵塞，檢查清理灰塵并經(jīng)常。

9、完之后塑料造粒機廠家的機器使用，打掃表面灰塵，保持機體干凈。