機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)的構(gòu)成

一個(gè)典型的機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)主要包括光源、光學(xué)鏡頭、數(shù)字相機(jī)、圖像采集卡1、圖像處理模塊、分揀機(jī)構(gòu)等部份。

使用檢測(cè)設(shè)備可以有效提升檢測(cè)效率，節(jié)省人工，降低生產(chǎn)成本，從而提高了經(jīng)濟(jì)效益。

機(jī)器視覺(jué)是一門(mén)跨學(xué)科學(xué)科，涉及人工智能、計(jì)算機(jī)科學(xué)、圖像處理、模式識(shí)別等領(lǐng)域。可用于工業(yè)生產(chǎn)試驗(yàn)，能有效提高設(shè)備的智能化、自動(dòng)化水平和效率?？煽啃越o企業(yè)帶來(lái)了更多的利益。

 算法和評(píng)估：機(jī)器視覺(jué)研究強(qiáng)調(diào)任務(wù)是否可以完成。缺乏對(duì)算法和系統(tǒng)方法質(zhì)量的審查和評(píng)價(jià)。檢測(cè)是否可以自動(dòng)篩選：在實(shí)際的生產(chǎn)中，會(huì)遇到飛邊、扁頭、缺損等異形的螺絲，這樣的螺絲就不能鎖到產(chǎn)品上，所以具備自動(dòng)檢測(cè)是否浮牙。在實(shí)踐中，功能是非常重要的。否則，算法和系統(tǒng)無(wú)法走出實(shí)驗(yàn)室，因此會(huì)有大量的視覺(jué)算法和評(píng)估。

 檢測(cè)是否會(huì)重復(fù)給料：一些情況下，當(dāng)前一顆螺絲還未鎖付到位繼而又送了一顆螺絲，此種現(xiàn)象便是重復(fù)給料了。目前來(lái)說(shuō)，操作人員大都技術(shù)水平有限。因此，系統(tǒng)簡(jiǎn)化是大多數(shù)客戶(hù)的較價(jià)格與質(zhì)量之后的基本需求，而系統(tǒng)簡(jiǎn)化主要包括的是檢測(cè)操作的簡(jiǎn)化與圖像處理的簡(jiǎn)化。機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)不會(huì)感到疲倦，對(duì)重復(fù)性的高強(qiáng)度工作不會(huì)感到枯燥乏味，對(duì)大量重復(fù)性檢測(cè)的結(jié)果不會(huì)產(chǎn)生差異，而人工在進(jìn)行大量重復(fù)檢測(cè)時(shí)或感到枯燥乏味，對(duì)檢測(cè)的結(jié)果產(chǎn)生影響，甚至錯(cuò)檢、漏檢。

密封圈廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)，

特別是在電子儀器儀表、新能源、化工以及高空飛行等行業(yè)中。但由于其原料復(fù)雜、生產(chǎn)工藝特殊，密封圈在生產(chǎn)過(guò)程中很容易產(chǎn)生毛刺、毛邊以及兩邊缺料等缺點(diǎn)，此前，在檢測(cè)環(huán)節(jié)主要由工人通過(guò)眼睛進(jìn)行識(shí)別，不僅檢測(cè)效率低、容易漏檢，而且需要大量人力資源。思普泰克密封圈光學(xué)篩選機(jī)通過(guò)自動(dòng)上料振動(dòng)盤(pán)完成震動(dòng)上料，利用相機(jī)獲取密封圈不同角度的圖片，結(jié)合先進(jìn)的人工智能檢測(cè)算法完成對(duì)密封圈的缺點(diǎn)檢測(cè)，可以大幅提高了密封圈的出貨良品率。勻速玻璃盤(pán)上由光電開(kāi)關(guān)檢測(cè)來(lái)料，并利用氣針吹料來(lái)分開(kāi)分開(kāi)合格和不合格產(chǎn)品。此外，該篩選機(jī)提供了簡(jiǎn)單易用的人機(jī)交互界面，能夠提供生產(chǎn)數(shù)據(jù)報(bào)表，包括不良品種類(lèi)數(shù)量、不良品比例等數(shù)據(jù)。