加氣塊設備可根據(jù)不同類型的原材料，主要設備的質量和工藝特點生產(chǎn)。 然而，通常，將粉煤灰或硅砂研磨成漿料，并加入粉狀石灰。 攪拌后，將適量的水泥，石膏和發(fā)泡劑倒入?？蛑校古菽袒袒?，然后切成各種。蒸汽車將量塊或板送至高壓釜，在高溫飽和蒸汽養(yǎng)護下形成多孔輕質混凝土產(chǎn)品。   加氣塊設備具有良好的加工性能。對于臟污，若是鍍銀或鍍鋁的反光鏡，可用清潔棉紗蘸熱水（水要無酸、堿、qi油、機油等雜質）進行清洗，清洗干凈后，將鏡面向下晾干，而后裝復。 可以鋸，刨，釘，銑，鉆。 并且在制造過程中可以添加鋼。 它為施工帶來了極大的便利性和靈活性。 當可充氣塊裝置的溫度低于600℃時，抗壓強度略微增加。 當溫度約為600℃時，抗壓強度接近常溫下的抗壓強度。 因此，加氣混凝土作為建筑材料的防火性能符合防火標準。

        在生產(chǎn)過程中，有些用戶會發(fā)現(xiàn)加氣制品的強度會下降，那么造成輕質磚設備制品的強度下降的原因是什么呢？下面我們來看一下。    輕質磚設備儲存和供料原材料均由汽車運入廠內，粉煤灰(或砂、石粉)在原材料場集中，使用時用裝運入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內儲存。使用時用裝運入料斗?；瘜W品、lv粉等分別放在化學品庫、lv粉庫，使用時分別裝運至生產(chǎn)車間。實踐證明：20厘米厚的加氣混凝土墻體的保溫效果就相當于49厘米厚的粘土磚墻體的保溫效果，隔熱性能也大大優(yōu)于24厘米磚墻體。    加氣塊原材料,使用球磨機來處理粉煤灰(或砂、石粉)經(jīng)電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機，磨細后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。   1、氣塊設備生產(chǎn)線在對原材料進行攪拌時，要注意骨料攪拌后產(chǎn)生的水膜，在受凍后粘結力下降，導致加氣制品的強度會下降到13.57%；   2、在解凍已經(jīng)受凍的加氣制品時，水轉移，這個壓力使砌塊承受不了；   3、輕質磚設備中的水dong結會使整個砌塊的體積增加9.59%，原材料內的水越多，可凍膨脹值越大，在解凍后，凍脹增加的加氣混凝土砌塊設備生產(chǎn)的砌塊體積不能恢復原形，使原有膨脹的體積空隙變大，強度隨之下降10.68%左右。

大家知道氣塊設備中模箱的重要性嗎

        模箱是氣塊設備生產(chǎn)時必不可少的工具。作為加氣混凝土砌塊設備配件，在整條的加氣塊設備生產(chǎn)線上其作用和價值是非常重要的。同時，在整條加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線上，模箱的數(shù)量是zui多的。數(shù)十甚至上百件。首先，加氣混凝土砌塊設備應做好防凍，防水工作，保證生產(chǎn)場地不能濕度過大，避免結冰等。   模箱，其組成分為模框和模底板（側板），作用是用來盛裝加氣塊料漿，并發(fā)氣靜養(yǎng)，在切割工段，脫去?？?，由模底板（側板）承載，終入蒸養(yǎng)釜乃至加氣混凝土砌塊成品出庫。   由上可以看出，模箱在加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線中，一直是貫穿始終的。從開始的料漿發(fā)氣靜養(yǎng)，到坯體切割，而后的蒸養(yǎng)出釜，都可以看到模箱的身影。在模箱使用過程中有些事項還是要注意的。為了防止加氣混凝土砌塊坯體與?？?、模底板的粘連，還是需要一定的日常維修、維護和保養(yǎng)。

加氣混凝土設備生產(chǎn)減少磨損的方法

加氣混凝土設備主要用來生產(chǎn)加氣磚。加氣混凝土設備生加氣混凝土設備長期的使用過程中會產(chǎn)生一定的磨損，這些磨損勢必會對加氣混凝土設備的產(chǎn)量和質量產(chǎn)生影響。加氣混凝土設備中有些磨損是可以減少或避免的。小編為您講解減少加氣混凝土設備磨損的方法。

　　 加氣混凝土設備使用磨損的發(fā)展程度主要因素有：設備的質量，負荷程度，操縱工人的技術水平，工作環(huán)境，維護修理質量與周期等。

　　 首先，要經(jīng)常注意軸承部位潤滑油的添加與更換，潤滑油在使用過程中可能會有雜質進入，要及時的更換。產(chǎn)減少磨損的方法

　　 其次在操作時要避免液壓泵長時間壓力過低或過高，易造成無法上調，

　　 后要注意機器內部的漏油，因為是內部漏油不容易被發(fā)現(xiàn)，加氣砌塊設備所以在使用過程中一定要加倍小心。