廢酸處理行業(yè)發(fā)展的重要性

北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用，是國內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。主營產(chǎn)品包括：膜蒸餾，含鹽水設(shè)備，廢酸濃縮設(shè)備，濃縮減量設(shè)備，零排放設(shè)備等。

廢酸濃縮設(shè)備廢酸濃縮設(shè)備

廢酸回收設(shè)備對酸洗廢液進(jìn)行濃縮回收處理時(shí)，不僅可以回收廢水，同時(shí)還可有效的對廢酸進(jìn)行濃縮回收，酸和有機(jī)物實(shí)現(xiàn)分離、和重金屬離子實(shí)現(xiàn)分離，大幅減少中和劑的用量，給企業(yè)帶來看得見的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

廢硫酸對環(huán)境的危害

近幾年來，因廢硫酸偷排偷放，非正常法律使用引起的污染事件被公開報(bào)導(dǎo)的有幾十起，但這僅是廢硫酸污染的冰山一角，更多因偷排偷放比較隱秘并未被發(fā)現(xiàn)，從浙江的蕭山、紹興、寧波，江蘇的南通、鹽城、連云港，山東的日照、濰坊、東營、濱州，河北的黃驊再到天津等沿海地區(qū)，分布著大大小小的幾十個(gè)化工區(qū)，這些化工區(qū)都臨近大海，許多企業(yè)通過暗管將廢硫酸排入大海，再加上其它化工廢水的排入，對近海造成災(zāi)難性的破壞，近海幾乎無魚可捕就是例證。其次采用了多種性能優(yōu)越的防腐材料，避免了設(shè)備腐蝕后的頻繁更換，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。內(nèi)蒙、寧夏的許多化工企業(yè)，將廢硫酸排入沙漠，內(nèi)陸如河南、河北、安徽、山西的許多企業(yè)，通過滲坑滲入地下。據(jù)統(tǒng)計(jì)，長江沿岸分布著大大小小的化工企業(yè)上萬家，有的企業(yè)通過暗管排入長江。中國分布著大大小小數(shù)不清的江河，又有多少化工企業(yè)的廢硫酸排入這些江河。這是毫無根據(jù)的推測，初中化學(xué)就講物質(zhì)不滅，硫酸在應(yīng)用的過程中，一部分生成新物質(zhì)，另一部分未參加反應(yīng)形成廢硫酸。所有硫酸使用企業(yè)是否敢公開自己的環(huán)評，敢于把自己企業(yè)硫酸的物料平衡公之于眾，是否敢把自己企業(yè)廢硫酸去向公之于眾，我相信絕大部分企業(yè)不敢。廢硫酸對地下水的危害遠(yuǎn)大于一般的化工廢水，它在滲入地下的同時(shí)，還將巖石、土壤中的重金屬化合物經(jīng)反應(yīng)溶解進(jìn)入河流或地下，對河流或地下水造成嚴(yán)重污染，用這些被污染的水灌溉，又對土壤造成了嚴(yán)重污染，據(jù)環(huán)保部調(diào)查，我國近20%的土壤已被污染。被污染的地下水和土壤修復(fù)需要經(jīng)過若干代人的努力及高昂的代價(jià)才能完成。廢硫酸還將與土壤、巖石中的碳酸鹽反應(yīng)，增加了二氧化碳的排放，與亞硫酸鹽、硫化物等反應(yīng)，生成等有害氣體并散發(fā)到空氣中，對大氣造成污染。也有企業(yè)加以利用，如生產(chǎn)磷肥、硫酸銨、硫酸鎂、造紙廠利用廢硫酸中和造紙堿液生產(chǎn)有機(jī)肥等，由于沒有有效地處理，有害物質(zhì)隨肥料進(jìn)入土壤，先污染地表水，并進(jìn)一步滲入地下或隨雨水進(jìn)入河流，污染河流和地下水，更為可怕的是用被污染的水灌溉，引起土壤酸化，重金屬在酸性土壤中活性較高也易被植物吸收，這些有機(jī)或無機(jī)有害物隨植物進(jìn)入食物，對食品安全造成重大隱患，近幾年經(jīng)常出現(xiàn)的鎘大米等就是例證，許多有機(jī)致病物在食物中難以檢測，對人類的健康有著難以預(yù)測的危害，近幾年出現(xiàn)的病癥村乃至病癥鎮(zhèn)，水污染、土壤污染難辭其咎。

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廢酸的回收再用  

廢酸中酸濃度較高，可經(jīng)處理后回收再用。處理主要是去除廢酸中的雜質(zhì)，同時(shí)對酸增濃。處理方法有濃縮法、氧化法、萃取法和結(jié)晶法等。

濃縮法  

該法是在加熱濃縮廢稀酸的過程中，使其中的有機(jī)物發(fā)生氧化、聚合等反應(yīng)，轉(zhuǎn)變?yōu)樯钌z狀物或懸浮物后過濾除去，從而達(dá)到去除雜質(zhì)、濃縮稀酸的雙重目的。這類方法應(yīng)用較廣泛，技術(shù)較成熟。在普遍應(yīng)用高溫濃縮法的基礎(chǔ)上又發(fā)展了較為先進(jìn)的低溫濃縮法。

廢酸低溫濃縮法  

低溫濃縮法  

高溫濃縮法的缺點(diǎn)在于：酸的強(qiáng)腐蝕性和酸霧對設(shè)備和操作人員的危害很大，實(shí)際操作非常麻煩。因此，近年來開發(fā)出了一種改進(jìn)的濃縮法，稱為汽液分離型非揮發(fā)性溶液濃縮法(簡稱WCG法)〔3〕。  

WCG法的原理和工藝如下：將廢稀酸由儲(chǔ)槽用耐酸泵打入循環(huán)濃縮塔濃縮，然后經(jīng)換熱器加熱后進(jìn)入造霧器和擴(kuò)散器強(qiáng)迫霧化并進(jìn)一步強(qiáng)迫汽化，分離后的氣體經(jīng)高度除霧后進(jìn)入氣體凈化器，凈化后排放。廢酸液濃縮的方法很多，目前使用較廣泛、工藝較成熟的方法為塔式。分離后的酸液再度回到循環(huán)濃縮塔，經(jīng)反復(fù)循環(huán)濃縮蒸餾，達(dá)到濃度要求后，用泵打入酸液儲(chǔ)罐。該法與高溫濃縮法相比，蒸發(fā)溫度低(50～60℃)，蒸汽消耗量少，費(fèi)用低。