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非標(biāo)刀片定制哪家好,刀片定制有什么優(yōu)勢(shì)
關(guān)于非標(biāo)刀片你是否有受到這樣的困擾, 切削用量不能更優(yōu)化。操作人員不能針對(duì)不同材質(zhì)的材料對(duì)切削用量進(jìn)行合理的選擇。非標(biāo)刀片的質(zhì)量不好,生產(chǎn)效率不好,產(chǎn)量不好,企業(yè)的非標(biāo)刀片質(zhì)量不好,員工操作不好,上班沒精神。這樣的效應(yīng)告訴我們,一對(duì)好非標(biāo)刀片對(duì)一臺(tái)機(jī)器的工作效率是有多么大的影響。那么哪個(gè)品牌更值得信賴呢,建議找賽馳,多年年經(jīng)驗(yàn)老道。
既然買就要買好刀片,賽馳生產(chǎn)的刀片都是質(zhì)保有保證!
1.選材--根據(jù)要求選材鑄造--鑄造主要是提高材質(zhì)的密度,同時(shí)會(huì)產(chǎn)生不必要的硬度。
2.退火--使硬度可以急速下降,以便于精加工。
3.精加工--主要將胚料加工成型。淬火--將成型產(chǎn)品提高硬度。
4.保溫--為了增加產(chǎn)品的耐磨性,必須長時(shí)間進(jìn)行保溫。初次磨削--磨削產(chǎn)品準(zhǔn)確度、光澤度、平行度等。
5.檢驗(yàn)--讓不合格產(chǎn)品拒流入市場(chǎng)。
6.包裝--根據(jù)不同產(chǎn)品進(jìn)行不同包裝。成品--等待發(fā)貨。
賽馳的非標(biāo)刀片從每個(gè)細(xì)節(jié)出發(fā),給您一個(gè)好的生產(chǎn)效率,從一對(duì)刀片開始。全國發(fā)貨,物流配送,跨地域采購無障礙。有興趣采購或了解可聯(lián)系賽馳數(shù)控刀具,歡迎咨詢,支持實(shí)地考察,廠門隨時(shí)打開,歡迎您的到來。
淺析非標(biāo)刀片常遇問題的處理方法
重慶賽馳數(shù)控刀具非標(biāo)刀片定制廠家,在此之前已有多年非標(biāo)刀片定制方案經(jīng)驗(yàn),可承接切刀加工,齒刀,非標(biāo)刀片,坡口機(jī)刀片,刀片定制,其中還包括定制各種非標(biāo)刀片。
1、非標(biāo)刀片在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有跳動(dòng)處理;
檢查刀片安裝是否到位。
檢查切腳機(jī)工作安裝面是否有雜物。
檢查內(nèi)徑與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間間隙。
2、非標(biāo)刀片裂紋;
使用前:手指手指鉤起刀片用木錘輕輕敲幾下,聽聲音。
使用后:安裝時(shí)可否因安裝面存有硬物,固定時(shí)用力而導(dǎo)致刀片裂開。
除上述兩種情況,可否因人為摔壞或刀片本身就有問題。
3、非標(biāo)刀片有缺口;
切腳機(jī)沒有進(jìn)行5分鐘空轉(zhuǎn)而開始進(jìn)行工作。
元件腳直徑太大,可通過調(diào)整刃口的角度來處理,具體角度要根據(jù)元件腳直徑大小來定。
元件腳切不斷;是整塊PCB元件腳或部份得分清楚,檢查PCB板厚度和材質(zhì),是否因高溫焊接過程中PCB變形而導(dǎo)致。軌道與刀片的距離間隙可調(diào)小。
是否刀片使用時(shí)間過長,出現(xiàn)小缺口,而未磨。
影響非標(biāo)刀片加工的因素
一、非標(biāo)刀片幾何參數(shù)
非標(biāo)刀片幾何參數(shù)中對(duì)表面粗糙度影響較大的是主偏角Kr、副偏角Kr和刀尖圓弧半徑re。當(dāng)主、副偏角小時(shí),已加工表面殘留面積的高度亦小,因而可減小表面粗糙度;副偏角越小,表面粗糙度越低,但減小副偏角容易引起震動(dòng),故減小副偏角,要根據(jù)機(jī)床的剛性而定。刀尖圓弧半徑re對(duì)表面粗糙度的影響:在剛度允許的情況下re增大時(shí),表面粗糙度將降低,增大re是降低表面粗糙度的好方法。因此減少主偏角Kr、副偏角Kr以及增大刀尖圓弧半徑r,均可減小殘留面積的高度,從而降低表面租糙度。
二、非標(biāo)刀片材料
當(dāng)非標(biāo)刀片材料與被加工材料金屬分子親和力大時(shí),被加工材料容易與刀具粘結(jié)而生成積屑瘤和鱗刺,因此凡是粘結(jié)嚴(yán)重的,摩擦嚴(yán)重的,表面粗糙度就大,反之就小。加工同樣的工件,不同的刀具材料獲得不同的表面粗糙度。
三、非標(biāo)刀片磨損
非標(biāo)刀片的磨損分為三個(gè)階段:初期磨損、正常磨損和劇烈磨損。由于非標(biāo)刀片表面會(huì)存在一些毛刺和不規(guī)則的微凸體、微裂痕等,所以在切削的初期階段,磨損比較劇烈,造成了表面粗糙度變化幅度大。