數(shù)控加工工藝技巧

合理選擇切削用量，對于率的金屬切削加工來說，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時(shí)間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟(jì)有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。切削條件的三要素：切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高，刀尖溫度會(huì)上升，會(huì)產(chǎn)生機(jī)械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會(huì)減少1/2。

數(shù)控機(jī)床的主要組成部分有哪些？

可編程邏輯控制器PLC：PLC是一種以微處理器為基礎(chǔ)的通用型自動(dòng)控制裝置，用于完成數(shù)控機(jī)床(屬性:自動(dòng)化機(jī)床)的各種邏輯運(yùn)算和順序控制。數(shù)控加工由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運(yùn)動(dòng)，以數(shù)字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術(shù)要求和加工工藝要求進(jìn)行的加工。它泛指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的工藝過程。為了提高生產(chǎn)自動(dòng)化程度，縮短編程時(shí)間和降低數(shù)控加工成本，在航空航天工業(yè)中還發(fā)展和使用了一系列先進(jìn)的數(shù)控加工技術(shù)。例如：主軸的啟停、刀具的更換、防凍冷卻液的開關(guān)等輔助動(dòng)作。

數(shù)控加工機(jī)床主軸軸承的配置方式

數(shù)控機(jī)床(屬性:自動(dòng)化機(jī)床)主軸軸承配置(deploy)方式? 向心推力球軸承具有良好的高速性能，主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)4000r/min，但其承載能力小，僅 適用于高速、輕載和精密(precise)的數(shù)控機(jī)床的主軸。為提高這種配置(deploy)方式的主軸剛度，前支承可以用四個(gè)或更多的軸承相組合，后支承用兩個(gè)軸承相組合。

數(shù)控加工中心伺服系統(tǒng)出現(xiàn)故障的處理方法

數(shù)控加工中心伺服系統(tǒng)故障形式包括數(shù)控中速度單元上的報(bào)警指示燈異常、保險(xiǎn)絲熔斷以及各種保護(hù)用的跳開開關(guān)等報(bào)警。數(shù)控加工中心伺服系統(tǒng)是給機(jī)床提供動(dòng)力的系統(tǒng)，沒有伺服系統(tǒng)數(shù)控加工中心則不能對工件進(jìn)行加工，所以伺服系統(tǒng)在數(shù)控加工中心中非常重要，伺服系統(tǒng)一出故障，整個(gè)加工生產(chǎn)(Produce)都要停下來。