金屬撕碎機(jī)，該機(jī)主軸為45#鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理，選配3628雙列向心球面滾子軸承支承。設(shè)備裝置后在正常出產(chǎn)時(shí)，經(jīng)常呈現(xiàn)軸承溫度驟升（溫度超越80度）過高現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)伴有機(jī)械噪音，影響出產(chǎn)的正常進(jìn)行。

金屬撕碎機(jī)軸承開端采納停機(jī)冷卻、間斷性作業(yè)，堅(jiān)持出產(chǎn)一個(gè)多月后設(shè)備已到不能正常作業(yè)的狀況，只好停機(jī)查看，在檢修中發(fā)現(xiàn)軸承內(nèi)圈與主軸合作軸頸處發(fā)作粘著（粘附）磨損，嚴(yán)峻處是粘合部的軸頸被撕裂起皮。先后換上二套原配廠家供給的轉(zhuǎn)子總成，但更換上新軸承后，又在相同時(shí)刻左右呈現(xiàn)類似上述現(xiàn)象。金屬撕碎機(jī)處理方法：（1）檢查電源線，電動(dòng)機(jī)引出線，熔斷器，開關(guān)的各對(duì)觸點(diǎn)，找出斷路位置，予以排除。

減速機(jī)對(duì)撕碎機(jī)的重要性，不亞于撕碎機(jī)的電機(jī)，對(duì)撕碎機(jī)有非常重要的效果。對(duì)減速機(jī)的定時(shí)保護(hù)，能夠發(fā)揮撕碎機(jī)的極限，是你更創(chuàng)新高。

撕碎機(jī)雖然是低轉(zhuǎn)速高力矩具有強(qiáng)壯動(dòng)力和撕碎才能的機(jī)械設(shè)備，但是由于其動(dòng)能大，因而減速機(jī)的效果非常重要，能夠有用的控制撕碎機(jī)的轉(zhuǎn)速。因而，關(guān)于撕碎機(jī)的減速機(jī)的保養(yǎng)和保護(hù)也非常重要。         撕碎機(jī)的減速機(jī)不能再溫度在-10℃~40℃環(huán)境下進(jìn)行作業(yè)，這時(shí)候容易形成減速機(jī)的損壞。塑料撕碎機(jī)設(shè)備采用合金鋼組成的兩組刀盤相互剪切，將各種軟硬塑料撕碎，主要撕碎塑料包裝桶、橡膠輪胎、汽車保險(xiǎn)杠、筐料、大卷薄膜、大捆農(nóng)膜、地膜大棚膜、大捆打包塑料薄膜、大捆打包噸包袋編織袋、卷膜、包裝盒、康美包、紙張、纖維、木頭、電冰箱外殼等。

對(duì)撕碎機(jī)的減速機(jī)的清洗不可運(yùn)用高壓水槍等一些沖擊力過大的資料進(jìn)行清洗，避免形成損壞。

對(duì)減速機(jī)要適時(shí)的參加潤滑油加以保護(hù)。

假如撕碎機(jī)在作業(yè)的過程中呈現(xiàn)了奇怪的動(dòng)靜，或許減速機(jī)變熱等現(xiàn)象要及時(shí)封閉撕碎機(jī)進(jìn)行檢查！

保護(hù)好撕碎機(jī)的減速機(jī)能夠讓撕碎機(jī)的壽數(shù)更長，為咱們創(chuàng)造的財(cái)富更多。

金屬撕碎機(jī)廠家破碎金屬廢料有哪些優(yōu)勢？

       金屬撕碎機(jī)廠家可將各種廢物破碎回收利用。如各種塑料或鐵質(zhì)中空容器、廢舊家電、管材、廢舊模板、廢舊輪胎、廢舊金屬、生活垃圾、編織袋等。金屬撕碎機(jī)設(shè)備擁有低速、大扭矩、低噪音等特點(diǎn)，采用PLC控制系統(tǒng)，可自動(dòng)控制，設(shè)有啟動(dòng)、停止、反轉(zhuǎn)以及超載自動(dòng)反轉(zhuǎn)控制功能。是我們的設(shè)備線路的疑問，這個(gè)或許致使我們的配電箱，或許燒壞其他的部件。

金屬撕碎機(jī)廠家破碎金屬廢料有哪些優(yōu)勢：

1、能夠分離金屬料中的鐵顆粒和鋁顆粒，金屬撕碎機(jī)設(shè)備配置的輸送裝置，該輸送與磁選合二為一，是出料輸送裝置，經(jīng)過金屬撕碎機(jī)撕碎后的金屬料可以進(jìn)行分離金屬中的鋁鐵。

2、金屬撕碎機(jī)解決了老式設(shè)備刀片的缺點(diǎn)，改用特殊設(shè)計(jì)的主軸以及刀盤，該刀盤非常耐用，不需要更換，只需要在刀盤上面補(bǔ)刀就可以了。

3、金屬撕碎機(jī)配置風(fēng)機(jī)和集塵器，經(jīng)過撕碎后的金屬料要在集塵器和風(fēng)機(jī)中進(jìn)行分離以及排出雜質(zhì)和油漆。

4、特殊設(shè)計(jì)F撕碎腔并且安置襯板，金屬料在襯板上研磨掉油漆，保證一點(diǎn)雜質(zhì)和油漆物都沒有。

5、金屬撕碎機(jī)可以有效的控制出料的粗細(xì)程度，只要間隙準(zhǔn)確的控制刀盤和襯板之間的距離就可以了，用金屬撕碎機(jī)生產(chǎn)出來的金屬料細(xì)度可達(dá)一毫米以下，均勻程度可達(dá)90%。