計量泵選型

1、確定壓力：所選取計量泵的壓力要略高于所需要的實際壓力，一般高出10~20%。不要選擇過高，壓力過高會浪費能源，增加設(shè)備的投資和運行費用。

2、確定流量：所選取的計量泵流量應(yīng)等于或略大于工藝所需流量。計量泵流量的使用范圍在計量泵額定流量范圍的30~100%較好，此時計量泵的重復(fù)再現(xiàn)精度高。到經(jīng)濟實用，建議計量泵的實際需要流量選擇為計量泵額定流量的70~90%。

3、確定泵頭（液力端）材質(zhì)：計量泵的具體型號規(guī)格確定后，再根據(jù)過流介質(zhì)的屬性選擇過流部分的材質(zhì)，這一步非常重要，若選擇不當，將會造成介質(zhì)腐蝕損壞過流部件或介質(zhì)泄露污染系統(tǒng)等。嚴重時還可能造成重大事故。

4、您在選擇計量泵時，還需要考慮所需計量泵的精度級別，精度級別越高投入越大。

我們平時需要定期對不銹鋼齒輪泵進行維護和保養(yǎng)，因為這樣可以較好的知道齒輪泵的狀況如何，從而知道齒輪泵哪些部件需要替換和維修，會使得齒輪泵的運行效率得到提高，而且也會大大延長齒輪泵的使用壽命，下面我們來說一下在使用中它會出現(xiàn)的危害。

不銹鋼齒輪泵

不銹鋼齒輪泵可能會產(chǎn)生的危害：

(1)工作液體的溫度升高后，使工作液體的黏度下降，泵的泄漏增加，泵的實際流量有所下降。

(2)液壓系統(tǒng)及元件的密封件在高溫下變質(zhì)，彈性變降低，使密封性能降低，甚至密封失效，使泄漏增加。

(3)當液壓閥件的閥芯、閥體材料不同、熱膨脹系數(shù)不同時，閥芯、閥體之間因熱膨脹而出現(xiàn)閥芯卡死現(xiàn)象,致使齒輪泵不能工作。

(4)工作液體的黏度下降時,使工作液體的潤滑性能降低,液壓元件的磨損加快,加速了元件的磨損失效，縮短了元件的使用壽命。

所以我們?yōu)榱吮苊馍厦嫠f的現(xiàn)象發(fā)生，在不銹鋼齒輪泵使用了一段時間后，便需要把它停下來給齒輪泵的系統(tǒng)降溫，從而降低了齒輪泵的開機率，影響了施工進度。因此，應(yīng)針對系統(tǒng)發(fā)熱原因，采取相應(yīng)措施，控制液壓系統(tǒng)的溫度，確保不銹鋼齒輪泵的正常使用。

說到不銹鋼齒輪泵大家都是有一些了解的，它其實是一種使用普遍而且可以承受酸以及摩擦功能的齒輪泵。該泵閥設(shè)備主要應(yīng)用于小流量、高揚程的用水系統(tǒng)，如飲用水供應(yīng)系統(tǒng)、壓力鍋爐供水系統(tǒng)、高純度凈水系統(tǒng)以及、食品、精細化工、造紙等行業(yè)的沖洗、噴灑等工藝過程。

不銹鋼齒輪泵在輸送高粘度食品介質(zhì)時的要注意的事項：

1，齒輪泵齒輪不能夠氮化處理，主要會造成所輸送的食品類介質(zhì)發(fā)黑。

2，齒輪泵的軸套不能夠像常規(guī)一樣使用鋼背復(fù)合套，應(yīng)盡量選擇一下可以承受摩擦性的材質(zhì)，如碳化硅或氧化鋯陶瓷等。

3，齒輪泵的密封材質(zhì)不能夠選擇石墨類填料介質(zhì)，應(yīng)盡量選擇骨架油封或者雙端面平衡型合金機械密封,確保食品的靠譜性。

4，齒輪泵在輸送高粘度食品介質(zhì)時應(yīng)盡量配套齒輪減速電機或變頻電機、無級調(diào)速電機等。盡量降低齒輪泵的使用轉(zhuǎn)速。

當我們在使用不銹鋼齒輪泵來輸送那些粘度比較高的食品類介質(zhì)時，它便經(jīng)常會出現(xiàn)一些問題，比如說密封容易泄漏，齒輪不承受磨損、自吸力差、使用壽命短等問題。這些都是因為我們沒有合理的選擇齒輪泵的材質(zhì)；所以當我們使用齒輪泵輸送高粘度食品介質(zhì)時，可以參考以上我們說的注意事項。