煤制甲純儲(chǔ)罐VOCs治理

現(xiàn)在我們主要分享煤制甲純工段中，甲純儲(chǔ)罐的VOCs治理。主要包含兩個(gè)部分：1）儲(chǔ)罐管線及除呼吸閥外的動(dòng)靜密封點(diǎn)，主要包含儲(chǔ)罐附屬靜密封點(diǎn)和與儲(chǔ)罐相連的泵的機(jī)械密封為代表的動(dòng)密封點(diǎn)，這些點(diǎn)位需要建立LDAR體系，控制無(wú)組織的VOCs的過(guò)程排放。該部分工作量小，需要和煤制甲純的其他工段如低甲洗，甲純精餾等工段一起實(shí)施，一套裝置密封點(diǎn)大致在幾千點(diǎn)級(jí)別；2）第二大塊為本文主講內(nèi)容，重點(diǎn)為如何將甲純儲(chǔ)罐的大小呼吸及與儲(chǔ)罐連接的裝車(chē)系統(tǒng)這兩部分的VOCs管控起來(lái)。水洗 活性炭或等基礎(chǔ)工藝是否可達(dá)標(biāo)，且其一次性投資、運(yùn)行成本相對(duì)如何需要企業(yè)慎重考慮后選擇，另將儲(chǔ)罐排出的甲純尾氣通入企業(yè)內(nèi)部鍋爐系統(tǒng)其安全性要慎重評(píng)估，對(duì)應(yīng)設(shè)計(jì)院在出具圖紙時(shí)更應(yīng)多設(shè)備安全保證措施，并建議與當(dāng)?shù)乇O(jiān)局溝通確認(rèn)。

活性碳纖維有機(jī)廢氣回收裝置

活性碳纖維有機(jī)廢氣回收裝置由3個(gè)吸附器組成共同組成一個(gè)管路系統(tǒng)， 當(dāng)吸附器A吸附時(shí)，吸附器B解吸， 吸附器C再生， 各吸附器吸附-解吸-再生依次進(jìn)行。有機(jī)廢氣一般從底部進(jìn)入吸附器，其中有機(jī)物被活性炭纖維氈吸附下來(lái)，凈化后的尾氣由吸附器頂部排出。脫附蒸汽由吸附器頂部進(jìn)入，穿過(guò)活性炭纖維氈，將被吸附的有機(jī)物脫附下來(lái)并帶入冷凝器， 有機(jī)物和水蒸氣被冷凝下來(lái)流入分層槽，通過(guò)重力沉降作用進(jìn)行分離。

催化燃燒設(shè)備是用催化劑使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無(wú)焰燃

催化燃燒設(shè)備是用催化劑使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無(wú)焰燃燒達(dá)到氧化分解的凈化裝置或設(shè)備。催化燃燒設(shè)備的結(jié)構(gòu)一般由阻火過(guò)濾器、換熱器、預(yù)熱室、熱電阻、催化床和防bao器組成，電控系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備，另外還有風(fēng)機(jī)以及調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣比例的零壓閥組成。

催化燃燒的優(yōu)點(diǎn)是什么

催化燃燒的優(yōu)點(diǎn)：1、操作方便：設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制；2、能耗低：設(shè)備啟動(dòng)僅需15－30分鐘升溫至起燃溫度（有機(jī)廢氣處理濃度較高時(shí)）耗能僅為風(fēng)機(jī)功率；3、安全可靠：設(shè)備配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)的自控系統(tǒng)。4、阻力小，浄化：采用當(dāng)今先進(jìn)的金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大；5、余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的熱源；