數(shù)控深孔鉆床是一種、高自動化的深孔鉆床，采用外排屑鉆削法，通過一次鉆削可以代替一般需要鉆、擴、鉸工序才的加工精度和表面粗糙度，本機床采用數(shù)控系統(tǒng)控制，它既適合于小批量的加工，又特別適合大批量的生產(chǎn)加工，它既能鉆削通孔，也能加工盲梯孔，廣泛應用于模具、汽車、液壓、航空、紡織機械、熱交換器、鋁型材等行業(yè)中的深孔加工。

數(shù)控深孔鉆床的床身采用整體精密鑄造，傳動部件為精密滾珠絲杠傳動，配備直線道軌副，具有剛性強、加工、運動平穩(wěn)、精度保持性好；有靜態(tài)、動態(tài)、熱態(tài)剛度，所選用控制和驅(qū)動系統(tǒng)精度高、穩(wěn)定性強、響應速度快，機床使用、操作、維修方便，造型美觀。

中捷數(shù)控專注于數(shù)控深孔鉆領(lǐng)域，自成立以來一直保持高速發(fā)展，“ZONJET”已成為業(yè)界頗具影響力的品牌，產(chǎn)品的設(shè)計與定位以客戶需求為導向，在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領(lǐng)域的用戶需求，并可實行個性化定制，力求給用戶創(chuàng)造至高的經(jīng)濟效益。

數(shù)控齒輪軸深孔鉆床主要特色和優(yōu)勢有以下幾點：加工精度好，孔加工精度可控制在IT8-IT10之間；孔中心偏斜在0.5/1000mm以內(nèi)，工件夾緊可用三爪或4爪卡盤；高壓冷卻和過濾體系；分度臺，具有切削、經(jīng)久耐用的特色。

數(shù)控齒輪軸深孔鉆床在鉆孔去毛刺工位，先用硬質(zhì)合金麻花鉆鉆四個φ3的孔徑，再用正反去毛刺的刀具伸進φ3孔內(nèi)進行去毛刺，兩個加工單元都有進給滑臺，動力頭組成，鉆孔去毛刺完成后，再將工件移至吹削作業(yè)，加工，可一次裝夾一起加工四個工件，單件節(jié)拍加工時間短，習慣性廣：合適各類鑄件、鋼件等材料的加工。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司產(chǎn)品銷售及服務(wù)網(wǎng)絡(luò)輻射全國，全程上門提供方案咨詢、培訓指導、產(chǎn)品維修等售前售后服務(wù)，協(xié)助用戶合理地選擇產(chǎn)品，科學地使用產(chǎn)品，共同努力順利推進用戶的宏圖偉業(yè)是我們的服務(wù)宗旨。

五軸鉆銑復合機床選用了先進的一體式設(shè)計，滑枕經(jīng)過中心軸鉸接在整體式滑臺上，滑枕后端由伺服電機經(jīng)過減速機驅(qū)動絲杠帶動滑枕旋轉(zhuǎn)，而中心軸上裝置的旋轉(zhuǎn)偏碼器則用于控制旋轉(zhuǎn)視點，使主軸能夠成一個歪斜的視點對工件進行斜面加工，定位精準，剛性強度優(yōu)勝。

五軸鉆銑復合機床的鉆銑復合轉(zhuǎn)換設(shè)計，有效對所加工的大型工件干與減至低，有些制造商把改成橫向移動，但并沒有考慮到橫向移動在實踐加工時會對工件與反轉(zhuǎn)工作臺反轉(zhuǎn)時帶來妨礙，床身、立柱、滑臺、主軸箱等大件均選用鑄鐵來鑄造，經(jīng)去應力退火和振動時效雙重去應力處理，在海外五面體加工中心上一次裝夾后加工完結(jié)，加工精度有保證。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司主營產(chǎn)品有：三軸數(shù)控深孔鉆，四軸多功能深孔鉆，五軸鉆銑中心，軸類深孔鉆以及其他特種行業(yè)深孔鉆；經(jīng)過多年的研發(fā)改進，推陳出新，產(chǎn)品在加工精度、機床穩(wěn)定性、人性化設(shè)計等技術(shù)性能方面均處行業(yè)先進水平。