皮帶輸送機設備常見故障的原因及處理方法

凹段皮帶懸空時的撒料

凹段皮帶區(qū)間當凹段曲率半徑較小時會使皮帶產生懸空，此時皮帶成槽情況發(fā)生變化，因為皮帶已經離開了槽形托輥組，一般槽角變小，使部分物料撒出來。因此，在設計階段應盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發(fā)生。

皮帶機也叫帶式輸送機或皮帶線,是組成有節(jié)奏的流水作業(yè)線所不可缺少的經濟型物流輸送設備。皮帶機按其輸送能力可分為重型皮帶機如礦用皮帶機,輕型皮帶杋如用在電子塑料、食品輕工、化工等行業(yè)。皮帶輸送機具有輸送能力強、輸送距離、遠結構簡單易于維護,能方便地實行程序化控制和自動化操作。

凸凹段曲率半徑對皮帶運輸機的影響

凸段皮帶橫截面中部起拱

皮帶運輸機的凸段經常發(fā)生在皮帶斷面方向上的中部起拱，既中部凸起。并會使皮帶打折，疊起后在進入改向滾筒或驅動滾筒區(qū)間后會使皮帶的損壞程度加劇。起拱與打折的主要原因是在皮帶橫斷面上中部和外側的單位長度上的拉力值相差過大，使皮帶滑到中部形成起拱或打折。單位長度上的拉力值差的大小和凸段曲率半徑、托輥槽角有關。槽角越大，凸段曲率半徑越小，起拱與打折越嚴重。當皮帶運輸機的槽角達到大于等于40度時，即使在皮帶運輸機直段的頭部或尾部托輥槽角過渡區(qū)間也能發(fā)生起拱和打折，此時應減小槽角或加長過渡區(qū)間長度的距離，使皮帶槽角緩慢過渡。對于凸段皮帶運輸機應盡可能地增大凸段曲率半徑和在滿足輸送能力的條件下減小托輥槽角。

工業(yè)輸送線的框架通常由鋁型材組成，因為鋁型材不需要焊接，重量輕，硬度好，美觀，不生銹并且表面不需要上漆。根據圖紙要求切割不同類型的鋁型材，并用螺栓和螺母組裝。輥子安裝在皮帶裝配線輸送面的兩端，便于皮帶輸送線的循環(huán)作業(yè)。安裝輥子后，皮帶裝配線可以安裝在輸送機框架上。底盤安裝在皮帶裝配線輸送機框架的底部，以防止地板因摩擦而磨損。同時，整個皮帶輸送線的高度可以通過腳凳根據生產要求進行調節(jié)。

自動生產線是指由自動化機器體系實現(xiàn)產品工藝過程的一種生產組織形式。它是在連續(xù)流水線的進一步發(fā)展的基礎上形成的。其特點是：加工對象自動地由一臺機床傳送到另一臺機床，并由機床自動地進行加工、裝卸、檢驗等；工人的任務僅是調整、監(jiān)督和管理自動線，不參加直接操作;所有的機器設備都按統(tǒng)一的節(jié)拍運轉，生產過程是高度連續(xù)的。