現(xiàn)貨L80-13Cr油管，套管銷售

中國在抗CO2、H2S腐蝕的13Cr系馬氏體不銹鋼油套管方面已經(jīng)進(jìn)行了數(shù)年的研究與開發(fā)。目前寶鋼、天津鋼管已經(jīng)形成了13Cr、超級13Cr系列產(chǎn)品，在塔里木、新疆、西安長慶、勝利等各大油田應(yīng)用，并已出口美國、加拿大等國。

目前13Cr系馬氏體不銹鋼在國內(nèi)已基本實現(xiàn)了國產(chǎn)化，部分替代了進(jìn)口產(chǎn)品。由于雙相不銹鋼和鎳基合金的合金元素含量較大、制造成本較高，中國鋼管企業(yè)可在普通13Cr的現(xiàn)有經(jīng)驗和技術(shù)積累基礎(chǔ)上，通過實驗室的合金化研究，不斷改進(jìn)冶煉、軋管和熱處理工藝技術(shù)，開發(fā)出具有優(yōu)異綜合性能的高鉻馬氏體不銹鋼油套管。

隆凱來石油

L-13Cr油管現(xiàn)貨出口 

60.32*4.83  L-13Cr R2

73.02*5.51  L80-13Cr  R2

89*6.45/7.34/9.52  L80-13Cr  R2  現(xiàn)貨庫存油管銷售

110-13Cr油管，套管，短接，接箍加工 出口

按工況條件（含CO2和H2S量），可以分為碳鋼和低合金鋼、13Cr、Super13Cr、雙相鋼、鎳基等多種。其中13Cr是限制強度的油、套管，主要用于酸性等腐蝕環(huán)境；超級13Cr則是耐腐蝕性更強的品種；鎳基油井管則主要用于地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、高溫高壓、高腐蝕性的特大油氣田的開采開發(fā)。

加工13Cr油管短接/接箍/接頭，13Cr套

管短接/接箍/接頭，

并庫存常用規(guī)格的油管接箍和石油套管接箍，成品石油套管油管。

一般含鉻量

達(dá)到12-14%時，其耐蝕性已經(jīng)非常好，但有氯化物存在的情況下，13cr石油套管，會發(fā)生點蝕和間隙腐蝕。

機械性能為：抗拉:655Mpa以上，屈服:552-655Mpa伸長率:15硬度:23-24HRC L80(13Cr)的鋼材主要用于套管和石油

設(shè)備管道用無縫鋼管。

隆凱來 13Cr油管現(xiàn)貨，  天鋼13Cr油管，寶鋼13Cr油管，常寶13Cr油管

L80-13Cr油套管的制造工藝,其步驟如下:!管坯加熱、熱軋鋼管。 冷床。#空淬調(diào)質(zhì)熱 處理,空淬調(diào)質(zhì)熱理是在帶氮氣保護的光亮退火爐上進(jìn)行,淬火溫度:90~1020;保溫時間:20~30min;淬火介質(zhì):空氣;回火溫度:608~740;保溫時間:40~60min;空冷。管子矯直、切頭尾、分段、其他后續(xù)工序;其中,加熱采用輻射管進(jìn)行加熱;熱處理加熱爐內(nèi)用氮氣壓力保持正壓。本發(fā)明保證L80-13Cr油套管經(jīng)空淬調(diào)質(zhì)熱處理后,機械性能和硬度滿足API5CT標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,管子內(nèi)外表面氧化輕微,內(nèi)表面不必再進(jìn)行酸洗或拋丸處理,生產(chǎn)工藝簡化,產(chǎn)品成本下降。