新型模版支撐體系剪力墻支撐

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剪力墻模板的通病有哪些：

剪力墻結構是當今工程建筑中較為常見的一種結構形式，在工程中往往會出現(xiàn)以下常見問題：

1.蜂窩:原因是混凝土一次下料過厚,振搗不密實或漏振,模板有縫隙使水泥漿流失,鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大,根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成；

2.露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板，造成露筋，振搗不密實，也可能出現(xiàn)露筋。

3.麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。

4.孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。

5.縫隙與夾渣層：施工縫雜物清理不干凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層

6.洞口移位變形、梁變形：澆筑時混凝土沖擊洞口模板，兩側沖力不均，模板未能夾緊；造成洞口變形，梁扭曲，甚至個別部位截面“頸縮”。

7.；墻體爛根：模板拼縫不嚴、或加固不夠、下料過多導致模板出縫隙，混凝土跑漿造成；

8.墻面氣泡過多：一次下料過厚，混凝土坍落度過大，振搗時間不夠易造成墻面氣泡過多。

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新型模板支撐體系優(yōu)勢

先后開發(fā)了YDX 新型鋼木龍骨、專用早拆頭、新型U托等系列專利產(chǎn)品，為客戶提供節(jié)能、環(huán)保的新型建筑周轉材料。

1、備料速度快、準確性高。

2、利用模板計算軟件可快速，可節(jié)省模板材料8%。

3、以鋼代木，節(jié)省了木材資源。

4、龍骨采用薄壁型鋼制作，節(jié)省了木材資源。

5、主要構件標準化，適用性強。

6、模板支撐主、次背楞長度按標準模數(shù)制作，可周轉用于多個項目工程。

7、模板體系的組成多采用插口與銷釘式，安拆簡單、方便，施工速度快，可提高工效30%。

8、具有較高的強度與剛度，穩(wěn)定性能良好，可達到清水混凝土效果。

目前公司已經(jīng)和國內(nèi)多家建筑公司建立了合作關系，并在國內(nèi)部分城市設立了分公司和加盟商，以技術創(chuàng)新為先導，贏得了業(yè)界一致好評。

模板支撐體系施工難點與要點

模板支撐結構是一種臨時性支架結構，目的是使混凝土結構構件按規(guī)定的位置、幾何尺寸形成，保持其位置的正確，并承受模板自重及作用在其上的荷載。而模板支撐體系在很大程度上與施工項目的進度、工程質(zhì)量及安全息息相關。

層高在4.5m以下。

普通商品住宅層高一般為2.8m，板厚約為100mm，結構自重和施工產(chǎn)生的荷載相對較小。縫隙與夾渣層：施工縫雜物清理不干凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層6。那么要注意：立桿間距在0.9-1.5m之間，水平桿步距在1.0-1.8m之間，扣件擰緊扭力矩在40-65N?M。當梁寬大于600mm時，應在梁底模板中心處設置獨立支撐，限制模板面上堆放大量鋼筋等物料，以免留下安全隱患。