制砂機耐磨板的鍛造工藝

制砂機耐磨板的鍛造工藝：

制沙機做為機制砂石生產制造的關鍵機器設備，在應用全過程中難以避免會出現耐磨材料零配件損壞的狀況，這種零配件立即危害著制沙機的工作效能和使用期。在零配件沒法一切正常應用的狀況下，必須有效的購買制砂機配件來更換，以確保設備的一切正常運行。也因而，怎樣購買高品質的制砂機配件變成了諸多沙石制造業(yè)企業(yè)關心的難題。制沙機的零配件關鍵包含：沖擊性塊、耐磨鋼、鉆頭、主軸軸承、滾動軸承、周擋雨板、三角帶這些。

如何選擇制沙機耐磨材料零配件？

一、重視“正室”

客戶在選購制砂設備時，假如標準容許得話能夠向生產商配置一套零配件。原裝零配件無論在原材料、規(guī)格或品質上都和制砂設備擁有 蕞好的配對性。并且原裝零配件大多數擁有 健全的售后維修服務管理體系。

二、重視“加工工藝”

制沙機耐磨損零配件的鍛造工藝針對其零配件的耐沖擊性、耐磨性能、使用期至關重要，采用優(yōu)良的加工工藝，高品質的材料生產制造的耐磨損鑄造件能夠進一步提高耐磨材料的特性，降低常見故障的產生。在很多年生產制造礦山開采破碎篩分設備基礎上，引入消化吸收世界各國先進技術性，選用高抗磨損原材料，并配上優(yōu)良鍛造工藝，生產制造的耐磨損零配件具備品質優(yōu)異、耐磨性能強、使用期長，工作中平穩(wěn)、特性靠譜等優(yōu)點。

制砂機如何調節(jié)出料粒度

制砂機配件如何調節(jié)出料粒度？礦石經由機械加工后需要實現一定的細度，通過制砂機配件的不同調節(jié)實現某一種物料的細度，但是石料生產線中礦石不同出料粒度是如何實現的。

如果是沖擊式制砂機通過調整制砂機后面的拉簧和調整塊，從而達到控制出料粒度的效果。反擊式制砂機是通過調整機械下方的蓖條間隙來達到控制產品出料粒度的效果。蓖條間隙大，則出料的粒度也大。蓖條的間隙小了，出料的粒度也就小了。如果是河卵石制砂機的粒度調節(jié)為兩輥輪之間裝有楔形或墊片調節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調整螺栓，當調整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數量或厚薄來調節(jié)出料粒度大小的，當增加墊片時兩輥輪間隙變大，當減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。在生產過程中制砂機的作用是十分重要的，當然也可以用振動篩，破碎后的物料經過振動篩，達到粒度的物料從孔里出來，沒達到的繼續(xù)返回制砂機進行制砂機。

制砂機操作期間請仔細閱讀使用說明書

制砂機操作期間請仔細閱讀使用說明書，許多客戶購買制砂機配件后，經過長時間的使用，往往會出現這樣的問題。由于客戶對制砂機配件沒有特別的了解，因此很難在遇到問題時及時解決問題。客戶非常惱火，也極大地影響了制砂機的生產效率，影響了砂石廠的收入。

首先，每條生產線都不會注意的問題是設備的安裝。制砂機在安裝時應保持水平。即使鑄件表面不正常，也可以用偏心橡膠調節(jié)，否則設備會傾斜。高速旋轉時，離心力會偏離，設備會振動，材料也會不均勻地破碎。

第二，裝載的問題，喂養(yǎng)要是均勻的，不是越多的食物，越好。如果一次喂料過多，則容易堵塞設備腔體，嚴重影響生產效率。

第三，待粉碎物料的濕度，對于干制砂設備，對于那些干水含量相對較低的物料，制砂效果非常好。但是，當材料的含水量太大時，機器會緩慢，粘性物質會粘附在機器內部，這也會堵塞排出口。

實際上，可以防止上述問題。客戶應在設備生產前后維護和維護設備。操作期間請仔細閱讀使用說明書。所有這些問題都可以避免。

制砂機給料的注意事項

若制砂機給料桶使用不當，將會導致破碎腔內物料堵塞，或者使設備內的部件嚴重受損，因此我們應保證正確給料，下面我們來看一下制砂機給料桶的注意事項。

1、待制砂機試運轉正常后，方可投料生產。注意設備必須是在空載的情況下啟動的，投入的物料不得大于設備試運行期間所允許的給料粒度。

2、在制砂機首先給料時，以小粒徑的石渣或沙子為宜，利于轉子內形成物料襯墊。若制砂機轉子振動，要加大給料量使轉子慢慢趨于平穩(wěn)。待制砂機運轉正常后，應均勻給料。

3、投入制砂機內的物料不應過多，導致制砂機過載造成部件的損壞。待碎物料應均勻地加入破碎機腔內，避免側向加料，以免單邊過載使主軸單邊受力較大。

4、投入制砂機內的物料性質一定要符合要求，即物料的塊度、硬度以及含水量應滿足生產需求，不能投入塊度過大的物料以免物料不能及時排除，對含水量較多的物料進行烘干等處理，以免物料粘附在破碎腔內壁上，導致破碎腔內堵料。

5、制砂機停車前，應該及時停止給料，否則會嚴重影響葉輪的轉動，甚至燒毀電機。待破碎腔內物料完全排出后，方可關閉電源。