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氦氣檢漏的基本功能(部分功能可選配)
1、對(duì)被檢工件充注高壓氮?dú)饣驂嚎s空氣進(jìn)行耐壓強(qiáng)度和大漏氣密性檢驗(yàn);
2、對(duì)被檢工件抽真空;
3、對(duì)被檢工件充注氦氣;
4、真空箱法氦質(zhì)譜檢測,自動(dòng)判斷工件漏率合格與不合格;
5、回收并循環(huán)使用氦氣;
6、如果氦氣浪費(fèi)嚴(yán)重,可以將使用過程中濃度不合格的氦氣進(jìn)行提純
7、PLC控制,觸摸屏操作,自動(dòng)檢測。
科創(chuàng)真空專業(yè)提供氦氣檢漏,如果您想了解更多產(chǎn)品信息您可撥打圖片上的電話進(jìn)行咨詢!
充氣開關(guān)柜檢漏設(shè)備
由于工件內(nèi)外壓差不能大于0.04Mpa,抽空過程中系統(tǒng)可通過電氣控制部分控制工件內(nèi)外基本等壓,如果壓力差超過設(shè)定值,則抽速較快的泵自動(dòng)停止,等壓力差達(dá)到規(guī)定要求時(shí),泵自動(dòng)運(yùn)行,直至真空箱和工件內(nèi)的真空度均達(dá)到規(guī)定值。系統(tǒng)自動(dòng)記錄、存儲(chǔ)抽真空、充氦、氦檢過程中的工件和真空箱的壓力變化情況。您發(fā)現(xiàn)的泄漏可能是非常狹小且高速射出示蹤氣體細(xì)束,這幾乎跟激光器射出的窄激光束的情形一樣。系統(tǒng)同時(shí)具有自我診斷與報(bào)警功能,顯示各種故障信息。
電氣系統(tǒng)同時(shí)具有自我效準(zhǔn)、連鎖保護(hù)和報(bào)警功能,以及急停按鈕,確保系統(tǒng)本身運(yùn)行可靠安全和被檢工件的安全。為了保證工件的安全,系統(tǒng)中采用壓力和真空傳感器同時(shí)使用的方式,以防止傳感器失效而對(duì)系統(tǒng)造成的傷害。
結(jié)構(gòu)主要采用電腦觸摸屏的集散式半導(dǎo)體模塊控制系統(tǒng),分散與集中控制相結(jié)合,層次分明、成本低廉、維護(hù)方便。上位機(jī)采用工控機(jī),用于向PID發(fā)布指令、系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)集中管理。
控制系統(tǒng)同時(shí)具有自我診斷與報(bào)警功能,顯示各種故障信息??刂葡到y(tǒng)同時(shí)具有自我校準(zhǔn)、連鎖保護(hù)和報(bào)警功能,確保系統(tǒng)本身運(yùn)行安全可靠和被檢工件的安全。
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幾種檢漏方法和檢漏儀的比較發(fā)布
1.水檢法
這是zui簡單的、原始的檢漏方法,自行車胎就是采用此種方法。它是將被檢工作充上大于大氣壓的空氣。1.0-3.0Mpa)放人水中是否有氣泡從工件中冒出來,冒泡的位置就是泄露的位置,而根據(jù)冒泡的速率,泡的速率,泡的大小,大約可估漏率。
2.鹵素法
先前一般的制冷器都采用鹵化物為冷媒,當(dāng)灌注冷媒封口以后,用鹵素檢漏儀的探頭在司疑之外尋找漏點(diǎn),發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)就會(huì)聲光報(bào)警,漏點(diǎn)和漏率也就相對(duì)確定了。
3.壓力哀減法(壓差法)
就是將被檢工作,利用壓縮機(jī)或壓縮空氣(一般1-3Mpa)連接進(jìn)一個(gè)壓力表,待充上氣后,密封(確保封頭不漏),觀察壓力表24小時(shí)內(nèi)壓力降情況,如有漏則壓力降低,但不能判斷什么地方漏,漏多少。
當(dāng)然還有許多其它方法,這些方法靈敏度一般達(dá)不到或只能勉強(qiáng)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn),或者說,只能檢大漏,有的不能檢出漏在哪里,漏多少等弊端。密封焊接件氦檢漏設(shè)備
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