隨著加工助劑廠家對(duì)pvc塑化機(jī)理、PVC加工工藝及PVC設(shè)備理解的加深，加工助劑廠家針對(duì)加工設(shè)備的缺陷、PVC制品的性能缺陷研發(fā)出了一系列的加工助劑。生膠和配合劑從加料斗裝入密煉室后,料門關(guān)閉，壓料裝置的上頂栓壓下，密煉室內(nèi)兩個(gè)轉(zhuǎn)子以不同或相同速度相向回轉(zhuǎn)。這些加工助劑跟傳統(tǒng)的加工助劑有著本質(zhì)區(qū)別，突破了傳統(tǒng)加工助劑的局限性，解決了傳統(tǒng)加工助劑不能解決的一系列實(shí)際問題。

優(yōu)勝劣汰，適者生存向來是行業(yè)自然屬性，在經(jīng)濟(jì)環(huán)境不景氣下，競爭更加激烈，在此環(huán)境下，仍有部分企業(yè)擴(kuò)大產(chǎn)能，趁機(jī)擴(kuò)大市場份額，局部產(chǎn)業(yè)競爭環(huán)境是：大魚吃小魚，小魚吃蝦米。部分產(chǎn)業(yè)應(yīng)注重產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)業(yè)升級(jí)，提高自身競爭力。

塑料助劑廠家只有不斷的加強(qiáng)市場競爭力，不斷提高生產(chǎn)質(zhì)量，才能在國內(nèi)塑料助劑市場立于不敗之地。

 

在很正常的情況下一般的密煉機(jī)的耗損大概是0.8%，根據(jù)知道國家沒有這方面的具體的要求標(biāo)準(zhǔn)，密煉機(jī)的密封好的耗損就會(huì)少些的，不好的就會(huì)多些了。如果混煉膠的炭黑是大顆粒的，耗損也是會(huì)少些的，炭黑如果是粉末狀的耗損也是會(huì)很大。我們應(yīng)該要具體的去橾作具體的去分析，注冊(cè)情況下一般有0,5到0.8左右的。材料損耗是和這個(gè)排膠溫度有關(guān)的,也和生膠品種和原材料有關(guān);天然膠高溫狀態(tài)下,會(huì)放出低分子的羧、#和水分；多功能化在功能方面，雙螺桿擠出機(jī)已不再局限于高分子材料的成型和混煉，其用途已拓展到食品、飼料、建材、包裝、紙漿和陶瓷等領(lǐng)域。白碳黑也會(huì)放出一些水分；總量損失不會(huì)超過1.5%.

金屬粉造粒機(jī)代替了傳統(tǒng)的粉碎工藝，傳統(tǒng)的粉碎，弊端在于粉碎料會(huì)出現(xiàn)粉狀的物料破壞包裹金屬粉顆粒的粘結(jié)劑層，顆粒大小不均勻，在喂料的過程中會(huì)出現(xiàn)意想不到的問題。在污染方面，由于破碎機(jī)屬于強(qiáng)行打碎，在破碎的過程中帶有劇烈的摩擦，產(chǎn)生不可避免的污染。也就是說，以特定瞬間的功率值作為控制煉膠周期的依據(jù)，其優(yōu)點(diǎn)在于可排除溫度、密煉機(jī)轉(zhuǎn)速等可變因素的影響?，F(xiàn)在常用的造粒機(jī)是配合密煉機(jī)使用，混煉均勻的物料，在通過造粒機(jī)的入料裝置剝離表層稍冷的物料強(qiáng)力壓入螺桿通過螺桿擠出，切粒系統(tǒng)切斷，做成喂料顆粒，大小均勻，不會(huì)對(duì)物料產(chǎn)生不必要的污染。

打開密煉機(jī)電源開關(guān)及加熱開關(guān)，對(duì)密煉機(jī)進(jìn)行預(yù)熱180℃左右（根據(jù)物料實(shí)際情況而定），同時(shí)檢查氣壓、水壓、電壓是否符合工藝要求，檢查測溫系統(tǒng)、計(jì)時(shí)裝置、功率系統(tǒng)指示和記錄是否正常；

四、密煉機(jī)預(yù)熱好后，穩(wěn)定一段時(shí)間，將準(zhǔn)備好的金屬粉末倒入密閉室，低速轉(zhuǎn)動(dòng)，混煉時(shí)，必須保持料溫在一定限度內(nèi)，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速過快將使物料粉塵飛揚(yáng)，減少粉料的比例，影響物料混煉配比。所以選用可變頻調(diào)速的密煉機(jī)。

五、粘結(jié)劑是MIM技術(shù)的核心，在MIM中粘結(jié)劑具有增強(qiáng)流動(dòng)性以適合注射成型和維持坯塊形狀這兩個(gè)基本的職能，此外它還應(yīng)具有易于脫除、無污染、成本合理等特點(diǎn)。然后加入粘結(jié)劑，MIM喂料的混合是在熱效應(yīng)和剪切力的聯(lián)合作用下完成的。具體控制方法是：當(dāng)瞬時(shí)功率達(dá)到額定值時(shí)，即行排料，結(jié)束混煉周期?；炝蠝囟炔荒芴撸駝t粘結(jié)劑可能發(fā)生分解及揮發(fā)，至于剪切力的大小則依混料方式的不同而變化