焊錫膏,主要由助焊劑和焊料粉組成

各種錫膏中錫粉與助焊劑的比例也不盡相同，選擇錫膏時(shí)，應(yīng)根據(jù)所生產(chǎn)產(chǎn)品、生產(chǎn)工藝、焊接元器件的精密程度以及對焊接效果的要求等方面，去選擇不同的錫膏；

根據(jù)“中華人民共和國電子行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《錫鉛膏狀焊料通用規(guī)范》（SJ/T 11186-1998）”中相關(guān)規(guī)定，“焊膏中合金粉末百分(質(zhì)量)含量應(yīng)為65%-96%,合金粉末百分(質(zhì)量)含量的實(shí)測值與訂貨單預(yù)定值偏差不大于±1%”；裕東錫錫膏廣泛應(yīng)用各種印刷電路板(PCB)組裝，包括手持電子設(shè)備，如智能手機(jī)和平板電腦、電腦主板、銷售電子產(chǎn)品、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器、汽車系統(tǒng)、醫(yī)l療和軍事設(shè)備等。通常在實(shí)際的使用中，所選用錫膏其錫粉含量大約在90%左右，即錫粉與助焊劑的比例大致為90：10

錫粉的“低氧化度”也是非常重要的一個(gè)品質(zhì)要求，這也是錫粉在生產(chǎn)或保管過程中應(yīng)該注意的一個(gè)問題；如果不注意這個(gè)問題，用氧化度較高的錫粉做出的焊錫膏，將在焊接過程中嚴(yán)重影響焊接的品質(zhì)。

什么是焊料

焊料是一種熔點(diǎn)比被焊金屬熔點(diǎn)低的易熔金屬。焊料熔化時(shí)，在被焊金屬不熔化的條件下能潤浸被焊金屬表面，并在接觸面處形成合金層而與被焊金屬連接到一起。在一般電子產(chǎn)品裝配中，俗稱為焊錫。

如何處理焊錫膏假焊問題

PCB板材擱置時(shí)間太長，導(dǎo)致錫膏出現(xiàn)干燥的情況。經(jīng)常定期清洗PCB板材，定期在上面添加一些水分

使用裕東錫焊錫條時(shí)電源跳電，導(dǎo)致PCB板材上面的錫膏停留在鍋爐內(nèi)的時(shí)間太長。定時(shí)檢查UPS

制作的時(shí)候添加的合成溶劑過量，酒精與錫膏混合不當(dāng)。在進(jìn)行生產(chǎn)之前要等酒精揮發(fā)之后才可以印刷，合理的清洗鋼網(wǎng)

所使用的錫膏過期，其中的助焊劑分量下降，導(dǎo)致錫膏質(zhì)量下降。加錫膏之前要認(rèn)真核對錫膏是否過期

錫渣回收后，廢錫的用處很大，常見的是廢錫印刷。如果刮l刀掃過模板時(shí)過輕，在網(wǎng)板上留下一層薄的錫膏或助焊劑，應(yīng)該加大壓力來刮干凈網(wǎng)板的表面，但是壓力增大的上限是必須保證錫膏的滾動(dòng)要求，因?yàn)橛∷⑦^程中錫膏的滾動(dòng)是一個(gè)獲得良好印刷效果的標(biāo)志之一。在廢錫印刷過程中，印刷機(jī)是達(dá)到所希望的印刷品質(zhì)的關(guān)鍵。但即使是的廢錫、設(shè)備和應(yīng)用方法，也不一定充分保證得到可接受的結(jié)果。所以使用者必須有正確的廢錫材料、正確的工具和正確的工藝過程的結(jié)合，以達(dá)到良好的印刷品質(zhì)?！　?  

錫在電路板等表面組裝技術(shù)中應(yīng)用較多，尤其是在錫渣印刷中。還有一種錫膏的溫度可達(dá)到250°以上，能很好的解決熔錫的問題。避免用布條去抹擦，以防止錫渣和其他污染物涂抹在板的表面上。浸泡之后，用輕柔的噴霧沖刷可以去掉多余的錫渣，或者使用熱風(fēng)干燥，并且面朝下，以有助于錫渣從板上掉落。一般來說，不建議冰凍錫渣，因?yàn)闀?huì)造成催化劑沉淀，降低焊接性。所有的錫渣都有吸濕性，應(yīng)避免溫氣環(huán)境。