混凝土拌合物產(chǎn)生泌水的原因有哪些？

（1) 原材料原因。

   1、水泥礦物組成中C3A過低，凝結(jié)時(shí)間過長，或水泥過粗，都會(huì)產(chǎn)生泌水。

   2、水泥生產(chǎn)時(shí)采用熟料與礦渣分別磨細(xì)的工藝，當(dāng)?shù)V渣細(xì)度達(dá)4000c㎡/g以上、達(dá)到規(guī)定的水泥強(qiáng)度值時(shí)，礦渣摻量較高，就會(huì)致使用這種水泥配制的混凝土產(chǎn)生泌水。

   3、混凝土摻合料中粉煤灰質(zhì)量差、含碳量高、碳呈海綿體，會(huì)大量吸附外加劑，造成混凝土需水量大大增加，混凝土振搗后多余的水分又釋放出來，就會(huì)在結(jié)構(gòu)表面形成很厚的泌水層。

   4、泵送劑中緩凝劑采用磷酸鹽、檸檬酸、蔗糖類，易泌水。

   5、砂細(xì)度模數(shù)過大、砂中0. 315mm 粒徑以下的顆粒含量不足 15%, 使混凝土黏稠性下降，出現(xiàn)泌水。

砼回彈增強(qiáng)劑品牌一、應(yīng)用范圍1. 各類起灰、起砂水泥地面及墻面加固處理；

2. 新混凝土、水泥地面涂刷以延長使用年限;

3. 新舊混凝土地面、墻面、立柱涂刷，提高強(qiáng)度，回彈值一般能提高10%-15%。

4. 緊縮混凝土毛孔，有效抑制外界污染物進(jìn)入混凝土。

5.增強(qiáng)新舊混凝土地坪的表面硬度和耐磨性能。

6. 提高新舊混凝土的回彈強(qiáng)度（普通型3-5mpa，型5-10mpa）。

7.抵抗氯化物的侵蝕。

二、施工工藝1、新澆筑的混凝土地面要求設(shè)計(jì)強(qiáng)度C25以上，不低于C20，養(yǎng)護(hù)2周，水磨石金剛砂地面養(yǎng)護(hù)10天，清理混凝土地面的浮漿、垃圾、灰塵等。

2、舊地面打磨清理除去所有影響滲透的表面雜物，如粉塵、涂料、松散結(jié)構(gòu)物應(yīng)除去，并用C20以上砂漿補(bǔ)平。

3、用清水徹底清洗地面，待地面8成干以上，便用表面增強(qiáng)劑充分潤濕地面，用塵推滾涂或噴灑的方法，使地面保持濕潤60分鐘，讓表面增強(qiáng)劑盡可能滲透到混凝土地面內(nèi)部。

混凝土增強(qiáng)劑對(duì)混凝土耐久性的影響

耐久性是混凝土的一項(xiàng)非常重要的性能指標(biāo)。在工程上應(yīng)用的混凝土除應(yīng)具有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度和能安全地承受設(shè)計(jì)荷載外，還應(yīng)具有在所處的自然環(huán)境及使用條件下經(jīng)久耐用的性能，保證工程的安全運(yùn)行。

　　水泥混凝土增強(qiáng)劑是一種新型的混凝土外加劑，在保證混凝土工作性能的前提下，可降低膠凝材料的用量，減少水化熱。通過小分子表面活性分散作用，使混凝土結(jié)構(gòu)形成穩(wěn)定細(xì)密的氣孔，保證混凝土體積的穩(wěn)定性，隔斷毛細(xì)水管，防止各有害物質(zhì)的，從而有效改善混凝土耐久性能。

混凝土增強(qiáng)劑在混凝土里面摻量為膠凝材料質(zhì)量的0.6%，在減少水泥用量10%的條件下與原生產(chǎn)配比相比較對(duì)混凝土耐久性的影響。通過采用工程上用量C30等級(jí)混凝土和代表高強(qiáng)的C50混凝土為研究對(duì)象。

砼回彈增強(qiáng)劑品牌注意事項(xiàng)：

 每立方透水混凝土里只需添加12-18公斤透水強(qiáng)固膠即可。

施工現(xiàn)場(chǎng)須專人負(fù)責(zé)物料的配比。

嚴(yán)格控制水灰比，即控制水的加入量，水在攪拌中分2-3次加入，不允許一次性加入。

 為使物料攪拌均勻，適當(dāng)延長攪拌時(shí)間，但不宜過長。

包裝貯存：

 包裝：袋裝，粉體：19kg/袋；

     桶裝，水性：22kg/桶。

貯存：貯存于陰涼、處保存。

    【透水混凝土強(qiáng)固劑】 是生產(chǎn)透水混凝土必不可少的外加劑，其主要作用是通過聚合物在水泥中的交聯(lián)大幅度提高骨料間的“點(diǎn)粘接”強(qiáng)度，同時(shí)起到潤滑、緩凝和改善透水混凝土的施工和易性作用