【太原勃泰科技有限公司】在氣體制備、分離及純化等方面積累了大量專業(yè)知識及經(jīng)驗，在技術(shù)開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、工程化方面有良好的業(yè)績。尤其在催化劑應(yīng)用方面，取得了良好的成果。根據(jù)市場需要和公司規(guī)劃，開發(fā)出各種系列催化劑、吸附劑產(chǎn)品和工程技術(shù)，泰欣始終走研發(fā)、創(chuàng)新之路，公司的CH3OH制氫、水電解制氫、CH3OH制CO、變壓吸附提純、氣體純化等技術(shù)和氣體設(shè)備始終走在同行前列。

對于制氫較于氨分解制氫優(yōu)勢有哪些?下面由山西制氫的專業(yè)人員介紹一下：

1.制氫成本低廉，制氫采用節(jié)能型工藝。

2.氫氣屬于清潔能源安全環(huán)保無毒。

3.運輸只需常壓，運輸安全，費用較低。制氫在鋼鐵行業(yè)的影響也日益增大。

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因為催化劑很容易受到污染，所以在制氫工藝中，催化劑的保護是很重要的，這里便把催化劑保護的一些小知識分享給大家。

1、在任何情況下，催化劑層溫度禁止超過300℃。

2、還原后的催化劑禁止與氧氣或空氣接觸。

3、催化劑使用中應(yīng)盡量避免中途停車。每停一次車，盡管采取了鈍化或氮氣保護操作，還是會影響催化劑使用壽命。

4、催化劑的升溫和降溫都必須緩慢進行，禁止急速升溫和降溫。

2020 年前國家將收緊現(xiàn)代煤化工政策，這已是可以預見的趨勢。以煤制氣為例，國家計劃到2020 年發(fā)展到600 億立方米規(guī)模，而消息表明，政府2020 年前將只允許已獲核準的4 個項目繼續(xù)開展示范，產(chǎn)能規(guī)模限定在151 億立方米。而煤制油規(guī)劃也由的2015 年達到1200 萬噸、2020 年達到3300 萬噸下調(diào)至2020 年達到660 萬噸。這意味著，已獲得政府“路條”以及計劃中的項目將大部分擱置。