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鋼板切割加工中包含的工藝步驟有很多，焊接就是其中的一項(xiàng)，所以鋼板切割效果如何，焊接過(guò)程也是一個(gè)影響因素。因此關(guān)于焊接材料的標(biāo)準(zhǔn)和注意事項(xiàng)是有必要要說(shuō)清楚的，以免對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成不利影響。

焊接時(shí)用到的不銹鋼焊條一般分為鈦鈣型和低氫型兩種，其中鈦鈣型的焊條只能用于平焊和平角焊，全位置焊接好像不是很適用；而另一種焊接就正好滿(mǎn)足了全位置焊接的需要。焊接時(shí)用的電流也有講究，是直流電源，因?yàn)樗鼘?duì)焊條發(fā)紅和熔深淺都比較有利。

除此以外，焊條的干燥也是需要保證的，以免出現(xiàn)裂紋、凹坑、氣孔等缺陷；焊口也應(yīng)該清理干凈，因?yàn)樵偌?xì)小的污染也會(huì)影響到焊接的質(zhì)量；引弧時(shí)也要注意了，選用與焊件相同材料的引弧板來(lái)引弧，從而保證焊件的性能不受干擾。

數(shù)控火焰切割機(jī)在執(zhí)行鋼板切割任務(wù)的時(shí)候，一步是對(duì)工件進(jìn)行預(yù)熱處理，因此在切割設(shè)備上進(jìn)行適當(dāng)?shù)挠酂嵩O(shè)置非常關(guān)鍵。到底要符合哪些基本要求呢？看專(zhuān)家是怎么建議的？

切割機(jī)的預(yù)熱設(shè)置主要包括兩方面，一是預(yù)熱時(shí)間，二就是預(yù)熱溫度。其中預(yù)熱時(shí)間的長(zhǎng)短主要是根據(jù)切割工件的厚度來(lái)決定的，而溫度并不是越高越好，要與工件材料的特性相匹配。更主要的是，這種切割方法并不需要多么深?yuàn)W的變成理論，只需要輸入相應(yīng)的參數(shù)就可以了，學(xué)習(xí)起來(lái)非?？焖?。數(shù)控火焰切割機(jī)作業(yè)的時(shí)候，燃燒是通過(guò)輸送切割氧開(kāi)始的，隨著熱量的升高，燃燒會(huì)逐漸擴(kuò)大。

為了保證預(yù)熱過(guò)程的順利進(jìn)行，點(diǎn)火溫度必須要低于材料的熔化溫度，經(jīng)過(guò)預(yù)熱后的材料會(huì)在更短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到切割所需的問(wèn)題。由于工件中金屬元素比例的上升，切割工序會(huì)變得越來(lái)越困難，因此并不是所有的材料都適合采用數(shù)控火焰切割方式。

鋼材切割加工：數(shù)控等離子的切割嘴該如何避免過(guò)快損耗？

由于使用等離子切割時(shí)割嘴損耗是比較嚴(yán)重的，因此要多關(guān)注一下，首先要購(gòu)買(mǎi)優(yōu)質(zhì)的切割嘴，避免因質(zhì)量欠佳而加劇使用過(guò)程中割嘴損耗。正常情況下，一套電極割嘴使用壽命為3-4小時(shí)左右，除非是在其本身存在質(zhì)量問(wèn)題，或是使用不當(dāng)?shù)那闆r下，才會(huì)過(guò)快的損耗?？紤]到數(shù)控切割的作業(yè)環(huán)境以及作業(yè)要求的特殊性，對(duì)于所選用的設(shè)備也提出了一些要求，只有在滿(mǎn)足這些要求的前提下，數(shù)控切割工藝還能順利的開(kāi)展和完成。

因此除了要選購(gòu)優(yōu)質(zhì)切割嘴之外，還要考慮電極噴嘴與割槍的配合程度，同時(shí)在切割的時(shí)候不要將其離材料過(guò)近。另外，外部輸入電壓的穩(wěn)定性，以及材料的特性也是影響切割嘴使用壽命的主要因素之一。