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泰峰塑膠-----6噸8噸pe塑膠儲(chǔ)水罐廠家批發(fā)
PE材質(zhì)聚羧酸減水劑儲(chǔ)罐特點(diǎn):滾塑一次成型的聚羧酸減水劑儲(chǔ)罐采用進(jìn)口LLDPE原料生產(chǎn)的聚乙烯全塑聚羧酸減水劑儲(chǔ)罐 是一種耐酸堿防腐蝕大型塑膠容器,可用于儲(chǔ)存各種聚羧酸母液、減水劑、混凝土外加劑、水泥添加劑;目前已經(jīng)廣泛用于聚羧酸減水劑生產(chǎn)合成/外加劑復(fù)配;聚羧酸減水劑合成工藝配置的塑料反應(yīng)釜、塑料攪拌罐、聚合反應(yīng)罐、純水罐、去離子水水罐、原水罐、母液罐、儲(chǔ)料罐、液堿罐、原料罐、計(jì)量罐、滴加罐、配料罐、復(fù)配罐、成品儲(chǔ)罐都可以采用這種PE材質(zhì)塑料儲(chǔ)罐。
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酸堿水劑水塔材質(zhì)采用加厚 PE 加工制作,結(jié)構(gòu)簡單,整體性強(qiáng),避免了普通未加厚塑料制品使用壽命短,且容易損壞的問題,本設(shè)備采用重力傳感器作為計(jì)量方式,不需要另外再配置計(jì)量罐,加厚 PE 攪拌罐與計(jì)量平臺(tái)在一個(gè)整體結(jié)構(gòu)內(nèi),可以對(duì)母液、水及其它摻和料進(jìn)行*計(jì)量。要包含稱量平臺(tái)、重力傳感器、主控制器、主攪拌罐(主攪拌罐帶內(nèi)外循環(huán)和內(nèi)置回流攪拌系統(tǒng)),用戶可以設(shè)置多組復(fù)*案,同時(shí)可以自由根據(jù)重力傳感器信號(hào)反饋值,自由調(diào)節(jié)各種組份的計(jì)量,在液體組份進(jìn)行復(fù)配時(shí),可以基本實(shí)現(xiàn)自動(dòng)復(fù)配工作。
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著人類社會(huì)的加速進(jìn)步,塑料制品無處不在,同時(shí)注塑技術(shù)也在不斷提升。作為塑料產(chǎn)品加工大國,我國注塑產(chǎn)業(yè)有著非常廣闊的發(fā)展空間。然而不可否認(rèn)的是,如今注塑業(yè)已進(jìn)入了一個(gè)完全微利的時(shí)代。大廠的強(qiáng)勢(shì),用人成本與配套成本的上漲,以往說的只要開機(jī)就賺錢的產(chǎn)業(yè)時(shí)代,已一去不復(fù)返。加上不良品率失控、不能按期交貨、生產(chǎn)效率低下等一系列頻發(fā)的生產(chǎn)問題,注塑加工企業(yè)的經(jīng)營就再無利潤可言。
整個(gè)注塑行業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作由勞動(dòng)密集型轉(zhuǎn)向技術(shù)密集型,由純手工作坊式轉(zhuǎn)向自動(dòng)化、無人化生產(chǎn)模式的背景下,拓寬多元化的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),尋求建立大規(guī)模智能化生產(chǎn)能力的契機(jī)。
制造過程
您需要先準(zhǔn)備一些高質(zhì)量的模具,然后才能進(jìn)行滾塑加工,然后把它們放在一個(gè)模壓機(jī)上,該模壓機(jī)還分別安裝了制熱和制冷裝置。安裝完畢后,先將幾片模具放在機(jī)器的頂部。在每個(gè)模具內(nèi)放入早期規(guī)則塑膠,然后把模具從垂直和水平兩個(gè)角度慢慢旋轉(zhuǎn),直至烘箱。熔化后的樹脂均勻、緊密地粘結(jié)在熱模和外層包裝上。然后,再把模具放入制冷循環(huán)裝置,使模具繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)直到每個(gè)部件都有相同的厚度。在冰凍完模具后,把它從機(jī)器中取出。整機(jī)制造過程中,模具的轉(zhuǎn)動(dòng)速度、加熱時(shí)間、冷卻時(shí)間都要嚴(yán)格控制。
滾塑工藝的特點(diǎn)主要有:
·滾塑模具成本低 - 同等規(guī)格大小的產(chǎn)品,滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4,適合成型大型塑料制品;
·滾塑產(chǎn)品邊緣強(qiáng)度好 - 滾塑可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品邊緣的厚度超過5個(gè)毫米,解決中空產(chǎn)品邊緣較薄的問題;
·滾塑可以安置各種鑲嵌件;
·滾塑產(chǎn)品的形狀可以非常復(fù)雜,且厚度可超過5個(gè)毫米以上;
·滾塑可以生產(chǎn)全封閉產(chǎn)品;
·滾塑產(chǎn)品可以填充發(fā)泡材料,實(shí)現(xiàn)保溫;
·無須調(diào)整模具,滾塑產(chǎn)品的壁厚可以自由調(diào)整(2mm以上)。
滾塑成型
滾塑法也稱為旋模成型法,是一種加工中空無縫制品的加工方法。以往主要應(yīng)用于熱塑性塑料,近年來,交聯(lián)聚乙烯等熱固性塑料的滾塑加工也得到了快速發(fā)展。因?yàn)闈L動(dòng)成型不需要很高的注射壓力、很高的剪切率或者是化學(xué)計(jì)量。因而,模聚體和機(jī)器都更便宜,而且使用壽命更長。它的主要優(yōu)點(diǎn)是:機(jī)械性能/價(jià)格較高;成型復(fù)雜零件無需后期組裝;可同時(shí)成型多種產(chǎn)品和多種顏色;模具費(fèi)用較低;色澤和材料易變;邊角料損耗小。
基礎(chǔ)工藝非常簡單,將粉末狀或液體聚合物放入模具中,同時(shí)在兩個(gè)垂直軸周圍加熱,然后冷卻。首先,在加熱階段,如果用的是粉末材料,在模具表面形成多孔層,然后隨著循環(huán)過程逐漸熔融,形成均勻厚度的均相層,如果用的是液態(tài)材料,則首先流動(dòng)并涂抹于模具表面,當(dāng)達(dá)到膠化點(diǎn)時(shí),流動(dòng)就完全停止。然后將模具轉(zhuǎn)到冷卻工區(qū),通過強(qiáng)制通風(fēng)或噴水冷卻,然后將模具置于工區(qū),打開模具,取出成品,然后進(jìn)行下一輪循環(huán)。