高壓壓球機(jī)主要是由預(yù)壓裝置壓球機(jī)、主體油壓支撐系統(tǒng)形成的一個(gè)機(jī)組。預(yù)壓裝置是由兩部分組成：其一是調(diào)速電機(jī)聯(lián)軸器減速機(jī)等傳動(dòng)部分；二是單頭或雙頭螺旋及加料嘴構(gòu)成的預(yù)壓裝置其作用是將細(xì)粉狀物料進(jìn)行預(yù)壓縮脫氣保證供料壓力，提高物料容量對(duì)不同品種粒度的粉料，所需的佳供料容積不相同，因此要求預(yù)壓傳動(dòng)裝置是可以調(diào)速的。

壓球機(jī)主體是由兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的帶有半槽的壓輥電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器減速機(jī)、雙出軸聯(lián)軸器機(jī)架構(gòu)成兩個(gè)壓輥，一個(gè)是固定的，一個(gè)是可以移動(dòng)的，目的是確保壓球過程保持恒壓，當(dāng)有硬物進(jìn)入時(shí)可起安全保護(hù)作用。雙出軸聯(lián)軸器必須據(jù)喲偶撓性，才能適應(yīng)壓輥移動(dòng)的需求，電動(dòng)機(jī)好選用變頻調(diào)速電機(jī)，以便根據(jù)物料特性需要調(diào)整輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速，因轉(zhuǎn)速過快會(huì)出現(xiàn)半球增多，降低成球率和成球質(zhì)量。

浪費(fèi)、污染、低效率是長(zhǎng)期存在與能源利用中的三大弊端，為此國家加大新型能源開發(fā)和利用的投入，改善長(zhǎng)期以往積累的的不良狀況。礦粉壓球機(jī)的出現(xiàn)和如今的大規(guī)模使用，一直在不斷踐行著。

從結(jié)構(gòu)原理上說，實(shí)際很簡(jiǎn)單，就是將一些粉狀的金屬礦粉類物料通過礦粉壓球機(jī)制成球蛋形狀，然后在投入應(yīng)用，至于礦粉壓球機(jī)的工作原理和機(jī)器構(gòu)造請(qǐng)參閱進(jìn)行詳細(xì)了解，這里不再過多篇幅介紹。不要小看將粉變球這一小小的改變。

1.先從浪費(fèi)的角度來分析，在運(yùn)輸過過程中和使用過程中，礦粉等粉狀物料容易出現(xiàn)拋灑等情況，這就是一種浪費(fèi)現(xiàn)象。而經(jīng)過礦粉壓球機(jī)成球以后，在進(jìn)行簡(jiǎn)單的包裝，不僅減少了無謂的浪費(fèi)，運(yùn)輸業(yè)更方便了。

2.有些物料直接利用容易出現(xiàn)利用不充分車低，排放污染物也較多，礦粉制球工藝通過一些輔料和其他物料的結(jié)合，改變其原有的化學(xué)性質(zhì)，污染程度就大大降低了。

3.資源利用率了與物料的形態(tài)和本身性質(zhì)有關(guān)，礦粉壓球機(jī)改變了物料的原有松散狀態(tài)，所以利用起來更充分和率。

工業(yè)型煤對(duì)品質(zhì)要求較為嚴(yán)格，因此使用型煤壓球機(jī)等設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，關(guān)注較多的也是這方面。型煤品質(zhì)如何從多方面來衡量。但主要是一個(gè)強(qiáng)度和后期燃燒的表現(xiàn)上。因此物料的處理和壓球機(jī)的調(diào)整是談?wù)摱嗟膬蓚€(gè)方面。

下面我們?cè)僬f一個(gè)關(guān)于成型方面的問題，就是剛壓制出來的煤球發(fā)軟，硬度不夠。造成這種情況的主要原因是什么，我們應(yīng)該如何進(jìn)行處理呢？

點(diǎn)我們先確定造成壓球機(jī)成品球發(fā)軟的原因，一般來講煤粉的含水量太高是造成成品發(fā)軟的主要原因。所以在物料處理階段控制好水分特別重要，不能太干，不然不好成型而且比較松散。太濕就是我們說的發(fā)軟，有時(shí)候還有可能引起壓球機(jī)設(shè)備的堵塞。

針對(duì)型煤成品的濕度高、強(qiáng)度低，不易及時(shí)運(yùn)輸?shù)那闆r，我們處理的常用方法就是進(jìn)行干燥。在干燥措施上可以進(jìn)行自然的風(fēng)干。但是這需要耗費(fèi)一定的時(shí)間和場(chǎng)地來進(jìn)行。所以常用的方式就是使用烘干機(jī)機(jī)型批量化的干燥，這樣可以及時(shí)的運(yùn)輸利用。