有卡軸旋切機和無卡軸旋切機的簡單介紹

   有卡軸旋切機是運用卡軸上的液壓卡盤夾緊木段完成旋切，液壓卡盤直徑通常在60～80 毫米和80 毫米以上。根據(jù)卡軸形成的軸向力壓緊木段，再經(jīng)液壓卡盤傳送扭矩推動木段自動旋轉(zhuǎn)做好旋切。我們在使用木工機械的時候，經(jīng)常會用到無卡旋切機，下面我們就來了解一下它的其中的一些故障：板皮收尾處偏薄或者是偏后，先介紹偏薄的情況，造成他的原因是，刀太低、刀縫小，需正確調(diào)整刀位。木段直徑較小(通常在300 毫米以內(nèi))時，在卡軸軸向力的功能下能造成彎度變型，因而有卡軸旋切機要配置防彎設(shè)備。利用液壓卡盤在木段兩頭傳播扭力，木段直徑小到一定值時沒法傳遞扭距而抗撥，有卡軸旋切機則無法做好旋切。

     無卡軸旋切機具體來說就是沒有卡軸的旋切機。無卡軸旋切機是在整個木段長度上，用2個或三個驅(qū)動器輥驅(qū)動木段外圓完成旋切，剩下木芯直經(jīng)可以縮減到30 毫米以內(nèi)。無卡軸旋切機稱為木芯旋切機，用于旋切直徑在300 毫米以下的木芯或木段。

產(chǎn)品質(zhì)量缺點或常見故障

產(chǎn)品質(zhì)量缺點或常見故障：  單板表層不平展  

原因分析：

1、旋切刀直線度差；

2、  單花輥或雙花輥徑向顫動量超差；3、旋切刀的刀刃相對高度過低或刀縫過小。 

消除方法：

1、從新刃磨旋刀，檢驗刀刃的筆直度；

2、檢查單花輥和雙花輥的支撐滾動軸承是否毀壞或徑向游隙是否過大，如果是，改換支撐點軸承；否則改換單花輥和雙花輥；

3、更改旋切刀的刀刃到恰當寬度，合理安排調(diào)節(jié)刀縫，使刀縫與所旋切單板薄厚相一致。

無卡旋切機在使用時的故障

無卡旋切機在使用的時候經(jīng)常會遇到各種各樣的故障，今天和我們就隨著金輪機械來研究探討一下板皮不整平故障的原因已經(jīng)排除方法。

     主要是因為刀直線度差、輥筒顫動量超差、工作壓力過大、木料陰陽面比較嚴重、木料太細并彎度。

     排除方法：繼續(xù)刃磨數(shù)控刀具，查驗刀刃的豎直度。如輥筒顫動可查驗滾動軸承是不是毀壞或徑向游隙過大，查驗輥筒軸頭位置是不是因木料彎折或扁圓擠壓力大而形變，進而危害板皮的平面度，若顫動應及時性拆換新花輥或自主校核。如果大家還有不明白的地方，歡迎大家來電咨詢無卡旋切機廠家金輪機械進行咨詢。假如刀的相對高度過低或刀縫很小，單雙輥和刀對木料的工作壓力過大，也可導致木料弧形形變而立即危害板皮的平面度。實際測量法請仔細觀察刀位測量法圖。

     木料太細并彎折的具體情況下，無卡旋切機全過程中由于遭受工具有力的全自動進給工作壓力，木料會被強制壓直并無卡旋切機，當原木被無卡旋切機出機器設(shè)備之后隨原先的微彎而拉伸引發(fā)彎折凸凹不平。依據(jù)刨切方位相對方木纖維長度方位豎直還是平行線，又可將刨切機分成橫向刨切機和縱向刨切機。原木在生張操作過程中或好長時間儲放常會有一邊向陽一邊向陰的特性，為此木料正反兩面的相對密度和干濕度水平不一樣，進而造成無卡旋切機出的板面平面度進而區(qū)別，因此選木料都是一個重要。

怎么延長無卡旋切機的使用壽命

無卡旋切機直銷廠家是需要保養(yǎng)的，在按照相關(guān)規(guī)定使用設(shè)備工作的前提下，適當保養(yǎng)設(shè)備更容易延長設(shè)備的使用壽命。

新設(shè)備試車前應將導向軸、掛輪架、離合齒輪、滾輪軸等各運動部位加潤滑油；所以大家在選擇的時候一定要貨比三家，不管什么方面都要比一比，這樣才是一個明智之舉。導向軸、掛輪架、離合齒輪、滾輪軸等處應在新機器40小時內(nèi)，每2小時需加潤滑油1次；設(shè)備工作200小時后，各潤滑部件每8小時潤滑2次；每工作200小時，檢查各控制按鈕工作是否正常。

單雙輥驅(qū)動電機三角帶或鏈條是否磨損或松弛，并及時進行調(diào)整和更換。定期的保養(yǎng)和維護是保證設(shè)備壽命延續(xù)的基礎(chǔ)條件。