不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)用范圍

不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng)，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過(guò)程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等?！》磻?yīng)鍋主要由內(nèi)罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))。反應(yīng)釜的組成包括釜體，釜蓋，夾套，攪拌器，傳動(dòng)裝置，軸密封裝置，支撐件等。

威海市鍋爐制造廠獨(dú)有20項(xiàng)多先進(jìn)技術(shù)、10項(xiàng)獨(dú)創(chuàng)專利，多項(xiàng)產(chǎn)品獲得專利獎(jiǎng)、國(guó)家部委獎(jiǎng)。取得或獲得：ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證證書、山東省環(huán)保產(chǎn)品證書、高新技術(shù)企業(yè)證書、第四屆消費(fèi)者滿意單位榮譽(yù)證書等專業(yè)制造資質(zhì)和榮譽(yù)證書。在研發(fā)方面，擁有工程技術(shù)中心——威海市鍋爐壓力容器工程技術(shù)中心。歡迎、廣大新老顧客來(lái)電咨詢??！不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng)，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過(guò)程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等。！

不銹鋼反應(yīng)釜特點(diǎn)

內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造，內(nèi)表面鏡面拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛(wèi)生規(guī)范要求。 夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。

適宜的徑高比設(shè)計(jì)，按需定制攪拌裝置;攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機(jī)械密封裝置，以保持罐內(nèi)的工作壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。

支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。

反應(yīng)釜攪拌器--推進(jìn)式攪拌器

螺旋槳攪拌器可以使材料在攪拌時(shí)循環(huán)并在反應(yīng)釜中流動(dòng)。功能主要是體積循環(huán)，剪切效果小，上下轉(zhuǎn)動(dòng)效果好。當(dāng)需要更大的流速時(shí)，在反應(yīng)釜中提供導(dǎo)流器。標(biāo)準(zhǔn)推進(jìn)器攪拌器具有三葉片，其槳距等于槳葉直徑d。螺旋槳攪拌器的直徑為反應(yīng)器內(nèi)徑Di的約1/4至1/3，300至600r/min。攪拌器的材料是鑄鐵和鑄鋼。螺旋槳攪拌器的特點(diǎn)：軸流攪拌器;循環(huán)大，攪拌力小;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造;常用于低粘度流體。 3.渦輪攪拌器渦輪攪拌器速度大，300~600r/min。直葉片和彎曲葉片渦輪攪拌器主要產(chǎn)生徑向流動(dòng)，葉片式渦輪攪拌器主要產(chǎn)生軸向流動(dòng)。渦輪攪拌器的主要優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)能量消耗小時(shí)，攪拌并且攪拌產(chǎn)生強(qiáng)烈的徑向流動(dòng)。在反應(yīng)器中，反應(yīng)器容器和管道在使用過(guò)程中不可避免地沉積或粘附到聚合物增塑劑上，并且沉積或粘附聚合物塑料化合物將具有許多效果。因此，它適用于乳液，懸浮液等。

不銹鋼反應(yīng)釜的工作原理是什么？

您是否了解了我們使用不銹鋼反應(yīng)器時(shí)的工作原理？下面我們研究不銹鋼反應(yīng)器的工作原理，并做以下相關(guān)的簡(jiǎn)要說(shuō)明，以了解不銹鋼反應(yīng)器的原因。首先，我們首先了解不銹鋼反應(yīng)堆。不銹鋼反應(yīng)器是一種常見的工業(yè)機(jī)器。不銹鋼反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜。它由反應(yīng)容器，攪拌器和傳動(dòng)系統(tǒng)，冷卻裝置，安全裝置和加熱爐組成。等等。不易理解的是，不銹鋼反應(yīng)器的原理是將反應(yīng)溶劑放入內(nèi)層，這可以完成下一個(gè)攪拌反應(yīng)，其使用反應(yīng)容器和攪拌器。2、不銹鋼表面粘附有機(jī)物汁液（如瓜菜、面湯、痰等），在有水氧情況下，構(gòu)成有機(jī)酸，長(zhǎng)時(shí)間則有機(jī)酸對(duì)金屬表面的腐蝕。夾層，使用不同的冷熱源，加熱和冷卻反應(yīng)