無(wú)塔供水器水泵不上水的原因

先檢查水泵是否燒壞，在確定電源沒問題的情況下，直接接電源，看水泵是否轉(zhuǎn)動(dòng)，

一、進(jìn)水管和泵體內(nèi)有空氣

1有些用戶在水泵啟動(dòng)前未灌滿足夠的水，有時(shí)看上去灌的水已從放氣孔溢出，但未轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸交空氣完全排出，致使少許空氣殘留在進(jìn)水管或泵體中。

2與水泵接觸的進(jìn)水管的水平段逆水流方向應(yīng)用0.5%以上的下降坡度，連接水泵進(jìn)口的一端為高，不要完全水平。如果向上翹起，進(jìn)水管內(nèi)會(huì)存留空氣，降低了水管和水泵中的真空度，影響吸水。

3水泵的填料因長(zhǎng)期使用已經(jīng)磨損或填料壓得過松，造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出，其結(jié)果是外部的空氣就從這些間隙進(jìn)入水泵的內(nèi)部，影響了提水。

4進(jìn)水管因長(zhǎng)期潛在水下，管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞，水泵工作后水面不斷下降，當(dāng)這些孔洞露出水面后，空氣就從孔洞進(jìn)入民進(jìn)水管。

5進(jìn)水管彎管處出現(xiàn)裂痕，進(jìn)水管與水泵連接處出現(xiàn)微小的間隙，都有可能使空氣進(jìn)。

水泵轉(zhuǎn)速過低

1人為的因素。有相當(dāng)一部分用戶因原配電機(jī)損壞，就隨意配上另一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，結(jié)果造成了流量小、揚(yáng)程低甚至不上水的后果。

2傳動(dòng)帶磨損。有許多大型離心泵采用帶傳，因長(zhǎng)期使用，傳動(dòng)帶磨損而松馳，出打滑現(xiàn)象，從而降低了水泵的轉(zhuǎn)速。

3安裝不當(dāng)。兩帶輪中心距太小或兩軸不太平行，傳動(dòng)帶緊過安裝到上面，致使包角太小，兩帶輪直徑計(jì)算差錯(cuò)以及聯(lián)軸傳動(dòng)的水泵兩軸偏心距較大等，均會(huì)造成水泵轉(zhuǎn)速的變化。

4水泵本身的機(jī)械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與泵體磨擦，或軸承損壞，都有可能降低水泵的轉(zhuǎn)速。

5動(dòng)力機(jī)維修不靈。電動(dòng)機(jī)因繞組燒毀，而失磁，維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變，或維修中故障未徹底排除因素也會(huì)使水泵轉(zhuǎn)速改變。

在無(wú)塔供水設(shè)備使用中必須得配件潛水泵、電纜線，下面介紹一下電纜接頭的方法。

1、首先去掉電纜線的絕緣層，不得損壞導(dǎo)體。

2、3根導(dǎo)線長(zhǎng)短錯(cuò)開。

3、刮凈導(dǎo)體絕緣漆膜。

4、保證接頭不存有油，水和其他污物。

5、把接頭分為數(shù)股（不少于6股）均勻分開。

6、把兩個(gè)接頭交叉在一起，交叉長(zhǎng)度以兩端線頭與絕緣層對(duì)齊為宜。

7、把各股緊合在一起，從中部分出一股向一端纏繞、使各股一次纏繞完畢。

8、另一端以同樣方式進(jìn)行。

9、用手鉗把接頭纏緊，有條件時(shí)可把接頭掛錫，使效果更佳。

10、先用普通黑膠布對(duì)纏繞部分包扎兩層、包扎要緊。

11、亞敏膠粘帶（黑色）包扎3層，每包扎一層用手?jǐn)D壓一次，保證包扎質(zhì)量。

12、用塑料絕緣膠帶包扎兩層即可。

13、現(xiàn)整理好小接頭，用亞敏膠粘帶包扎5層（不得小于4層）并要包住電纜護(hù)套部分25mm以上。

14、用塑料絕緣膠帶包扎3層，兩端部超過前一層5mm以上左右。

15、為防止下井時(shí)蹭破包扎層，建議再用50mm寬，長(zhǎng)度適當(dāng)?shù)淖孕熊噧?nèi)胎，搓凈兩面，涂上膠水，在接頭外面纏繞一層，起保護(hù)作用。

無(wú)塔供水器的壓力會(huì)自己慢慢下降，工作人員檢查過沒有漏氣的地方，并且嘗試將罐子里的水放空，重新打水還是不行。這到底是哪里出現(xiàn)問題了呢？下面探討一下。

首先空氣本身就含有氧氣，化學(xué)中我們學(xué)過水分子是由氧原子核氫原子兩種分子組成的，所以氧氣都是可以融入水中的。如果融的慢，壓力下降的慢，融的快就下降的快，融快的話就不正常了。3水泵的填料因長(zhǎng)期使用已經(jīng)磨損或填料壓得過松，造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出，其結(jié)果是外部的空氣就從這些間隙進(jìn)入水泵的內(nèi)部，影響了提水?？梢钥隙ǖ氖窃O(shè)備硬件應(yīng)該是沒問題的。要想解決的話就需要采用隔膜式氣壓罐，水和氣是分離的。