壓力罐裝置方法

壓力罐通常裝置在配水泵與管網(wǎng)之間。b、潔凈清潔：構(gòu)成接連密閉的增壓供水方法，徹底堅(jiān)持了市政水源的國家水質(zhì)清潔標(biāo)準(zhǔn)，從根本上避免了增壓體系形成的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)下降和各種水源污染疑問。水泵發(fā)動(dòng)后，即向管網(wǎng)供水，剩余的水則儲(chǔ)存至罐內(nèi)，并使罐內(nèi)水位上升，壓力罐罐內(nèi)空氣遭到緊縮，壓力隨之增加。當(dāng)罐內(nèi)壓力到達(dá)所規(guī)則的上限壓力值時(shí)，由管道與罐頂部相連通的電接點(diǎn)壓力表的目標(biāo)接通上限觸點(diǎn)，宣布信號(hào)，堵截電源，停泵。關(guān)于壓力罐先介紹到這里，大家對(duì)這類設(shè)備在生產(chǎn)生活中有需要就聯(lián)系我們吧。

無塔供水壓力罐日常使用保養(yǎng)注意事項(xiàng):

1、本壓力罐安裝應(yīng)選擇通風(fēng)良好、灰塵少、不潮濕的場(chǎng)地，環(huán)境濕度為-10℃-40℃。在室外應(yīng)設(shè)防雨，防雷等設(shè)施。

2、為方便壓力罐安裝、保養(yǎng)、壓力罐四周應(yīng)留70cm空間，人孔處應(yīng)保留1.5m空間，四周地面應(yīng)設(shè)排水溝。

3、選定場(chǎng)地后，要處理好地基、在用砼澆注或用磚石砌筑罐體支承座。(參照壓力罐地基圖)待基座初凝后，在吊裝罐體并放穩(wěn)，隨后安裝附件，接通電源。

4、在試車前，應(yīng)先關(guān)閉供水閥，檢查各密封閥情況，不允許有泄露現(xiàn)象，開車后，應(yīng)注意機(jī)泵轉(zhuǎn)向。

當(dāng)壓力表指針到上限時(shí)，機(jī)泵自動(dòng)停止。

打開供水閥，即可正常供水、如需定時(shí)供水，可把選擇開關(guān)扳到手動(dòng)位置。

5、本壓力罐泵機(jī)組應(yīng)經(jīng)常檢查，定期保養(yǎng)并加注潤滑油。

離心泵和止回閥如發(fā)現(xiàn)漏水現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)緊固法蘭螺絲或更換石棉根，檢查機(jī)泵底腳螺栓不能松動(dòng)，以防損壞機(jī)器。

6、電器自動(dòng)控制系統(tǒng)，應(yīng)防水、防塵、經(jīng)常檢查線路絕緣情況，連接螺栓是否松動(dòng)和保險(xiǎn)絲完好等情況。

壓力表外部建議用透明材料包裹，以防損壞。

7、壓力罐體如發(fā)現(xiàn)漆皮脫落，應(yīng)及時(shí)涂漆保養(yǎng)，以延長使用壽命。

臥式無塔供水壓力罐工作原理：

該設(shè)備采用氣壓供水，利用密封罐體，使局部增壓達(dá)到供水目的供水設(shè)備。變頻器如發(fā)生故障跳閘，務(wù)必記錄故障代碼，和跳閘時(shí)變頻器的運(yùn)行工況，以便具體分析故障原因。具體工作順序是由水泵將水通過逆止回閥壓入罐內(nèi)氣體受到壓縮，壓力逐漸增大。當(dāng)壓力達(dá)到規(guī)定上限時(shí)電接點(diǎn)壓力表通過控制柜使水泵機(jī)自動(dòng)停止。設(shè)備中的水壓高于外界壓力，自動(dòng)送至供水管網(wǎng)。當(dāng)罐體內(nèi)水位下降，氣壓減小到規(guī)定下限位置時(shí)，電接點(diǎn)壓力表通過控制柜使水泵重新啟動(dòng)。

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直接排除無塔供水設(shè)備故障的幾個(gè)簡易方法。

造成之一故障的原因一方面是由于潤滑缺油或潤滑油含有雜質(zhì)造成，鍋爐給水泵系統(tǒng)震動(dòng)故障的排除鍋爐給水泵軸承系統(tǒng)故障會(huì)造成流量缺乏、泵體發(fā)熱、運(yùn)轉(zhuǎn)不暢等情況。如果向上翹起，進(jìn)水管內(nèi)會(huì)存留空氣，降低了水管和水泵中的真空度，影響吸水。應(yīng)一方面機(jī)組的震動(dòng)也會(huì)造成軸承系統(tǒng)故障的增多。給水泵系統(tǒng)的震動(dòng)過大會(huì)對(duì)整個(gè)機(jī)組的平安發(fā)生重要的影響，嚴(yán)重危害機(jī)組平安穩(wěn)定的運(yùn)行，而且過大的震動(dòng)對(duì)機(jī)組、機(jī)組基礎(chǔ)等都有著重要的影響。出現(xiàn)機(jī)組過大震動(dòng)的原因主要是由于泵軸或電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸桿變形、軸承損壞以及底座固定螺栓松動(dòng)等。