愛(ài)德華真空泵油

真空泵工作多長(zhǎng)時(shí)間需要更換真空泵油：

真空濾油機(jī)在工作過(guò)程中，真空工作在高溫，潮濕的狀態(tài)，所以真空泵油很容易受污染，受污染后的真空泵油達(dá)不到密封，潤(rùn)滑的要求，直接導(dǎo)致真空濾油機(jī)不能正常工作。所以真空油的品質(zhì)非常重要。

如何判斷真空泵油受到了污染：

1.觀(guān)察真空泵油是否乳化，有沒(méi)有發(fā)白的現(xiàn)象。

2.真空濾油機(jī)的真空度＜0.08mpa.

3.真空濾油機(jī)進(jìn)油不足。

建議：真空泵油更換時(shí)間：

環(huán)境溫度≤40° 運(yùn)行時(shí)間超過(guò)500小時(shí) 需要更換真空泵油；

環(huán)境溫度＞40° 運(yùn)行時(shí)間超過(guò)300小時(shí) 需要更換真空泵油。

用酸、堿中和處理真空泵廢油的工藝

停泵后廢油進(jìn)入廢油貯槽，自然沉降，隔一段時(shí)間，積存的廢油用油泵送到蒸發(fā)槽，蒸去水分，蒸發(fā)時(shí)，通常往廢油中滴入少量硫酸，然后升溫加熱沸騰，并不斷攪拌，蒸發(fā)槽是一個(gè)具有攪拌器的槽，攪拌約2h，隨著廢油不斷翻滾，蒸汽外逸，使原來(lái)呈乳黃色或乳白色的廢油，顏色逐漸轉(zhuǎn)變，由混濁變清、變亮、變深。然后測(cè)定其比重與新油對(duì)比，若大體相同，則可認(rèn)為蒸發(fā)結(jié)束，再往蒸發(fā)好的油中加入少量堿，調(diào)到中性為止。極限壓力是真空泵油重要的使用性能指標(biāo)以了解在最di真空極限壓力下真空泵的極限壓力。

蒸發(fā)完的油倒入凈制槽，再通過(guò)油過(guò)濾機(jī)，除去油中的油渣，用油泵送入凈油高位槽待用，廢油消耗部分由新油補(bǔ)充。

以上兩種廢油處理的方法，都是硅熱法煉鎂廠(chǎng)常用的方法，在生產(chǎn)中每班將廢油放完后，將凈化好的油打入真空泵，周而復(fù)始的循環(huán)使用，保證了還原過(guò)程的真空度，每班都對(duì)廢油進(jìn)行處理，泵內(nèi)始終用凈油工作，泵工作正常，真空度上得快，維持時(shí)間長(zhǎng)，還原過(guò)程還原反應(yīng)速度大，粗鎂質(zhì)量好、產(chǎn)量高。避免露天存放，油桶用后要蓋緊，日曬雨淋可能會(huì)使油品變質(zhì)，性能下降。

廢油及時(shí)處理，避免了粉塵在泵油中沉積，減少了設(shè)備事故，提高了設(shè)備利用率。

廢油處理，循環(huán)使用，使油耗大大降低，因而降低了鎂的生產(chǎn)成本。

看真空泵油的好壞就是看粘度和真空度,而真空度是要看在不同溫度情況下的數(shù)值的,溫度越高,真空度的表現(xiàn)越穩(wěn)定的就是好的油品。

真空泵是指利用機(jī)械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)的方法對(duì)被抽容器進(jìn)行抽氣而獲得真空的器件或設(shè)備。通俗來(lái)講，真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產(chǎn)生和維持真空的裝置。

按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分為兩種類(lèi)型，即氣體捕集泵和氣體傳輸泵。其廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè)。