半自動焊錫機廠商在PCBA的應(yīng)用

隨著芯片及消費電子產(chǎn)品集成度的提高，采用傳感器、機器視覺、控制器和傳動控制的全自動焊錫機機器人等相關(guān)自動化產(chǎn)品在電子制造行業(yè)被廣泛應(yīng)用。廣泛采用全自動焊錫機機器人，不僅可提高產(chǎn)品的質(zhì)量與產(chǎn)量，而且對保障人身安全，改善勞動環(huán)境，減輕勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率，節(jié)約原材料消耗以及降低生產(chǎn)成本，有著十分重要的意義。和計算機、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)一樣，全自動焊錫機機器人的廣泛應(yīng)用正在日益改變著人類的生產(chǎn)和生活方式。

半自動焊錫機廠商為電子制造業(yè)帶來了的精準(zhǔn)與效率，全自動焊錫機機器人進一步促使生產(chǎn)工作，減少人力成本，進一步超頻生產(chǎn)力，而電子制造自動化解決方案則將使生產(chǎn)過程更加有序，企業(yè)可以擁有更多人力物力去進行新品研發(fā)與擴大銷售領(lǐng)域。

智能技術(shù)發(fā)展很快，對于制造企業(yè)來說是好消息，制造企業(yè)人力成本降低，服務(wù)價值增值，重體力、操作重復(fù)等流水線工作由工業(yè)全自動焊錫機機器人來完成，機器人率更高，設(shè)定好程序，全自動焊錫機機器人會精準(zhǔn)地完成每個動作，替代重體力重復(fù)操作工作。

工業(yè)半自動焊錫機廠商內(nèi)含BASIC 解譯器，簡單的編程方式，直接手柄示教，可以直接輸入焊點坐標(biāo)，也可示教焊點位置，可再現(xiàn)焊點位置坐標(biāo)。采用多軸機械手及先進運動控制算法進行聯(lián)動，模擬人手加錫動作，有效提高烙鐵頭的定位精度。程序內(nèi)置多維度的焊錫方式，可點焊，拖焊，全部工藝參數(shù)可由用戶自行設(shè)定，可模擬人手的各種高難度和微焊錫工藝。

智能機器人是未來技術(shù)發(fā)展的制高點，是未來新興產(chǎn)業(yè)的支撐點。減少人力，便于有節(jié)奏的生產(chǎn)，從創(chuàng)造巨大的收益、提率和安全性。

半自動焊錫機廠商設(shè)備的使用壽命如何延長?

一、自動焊錫機設(shè)備新的電烙鐵在使用前先蘸上錫，接通電源后等一會兒烙鐵頭的顏色會變，證明自動焊錫機設(shè)備烙鐵發(fā)熱了，然后用焊錫絲放在烙鐵尖頭上鍍上錫，使烙鐵不易被氧化。在使用中，應(yīng)使烙鐵頭保持清潔，并保證烙鐵的尖頭上始終有焊錫。

二、使用烙鐵時，烙鐵的溫度太低則熔化不了焊錫，或者使焊點未完全熔化而形成不好看、不可靠的樣子。溫度太高又會使烙鐵“燒死”(盡管溫度很高，卻不能蘸上錫)另外也要控制好焊接的時間，電烙鐵停留的時間太短，焊錫不易完全熔化，形成“虛焊”，而焊接時間太長又容易損壞元器件，或使印刷電路板的銅箔翹起。每一兩秒內(nèi)要焊好一個焊點，若沒完成，寧愿等一會兒再焊一次。

三、焊接方法：

1、將烙鐵頭放置在焊盤和元件引腳處，使焊接點升溫。

2、當(dāng)焊點達到適當(dāng)溫度時，及時將松香焊錫絲放在焊接點上熔化。

3、焊錫熔化后，自動焊錫機設(shè)備應(yīng)將烙鐵頭根據(jù)焊點形狀稍加移動，使焊錫均勻布滿焊點，并滲入被焊面的縫隙，焊錫絲熔化適量后，應(yīng)迅速拿開焊錫絲。

4、拿開電烙鐵，當(dāng)焊點上焊錫已近飽滿，焊劑(松香)尚未完全揮發(fā)，溫度適當(dāng)，焊錫亮，流動性強時，將烙鐵頭沿元件引腳方向迅速移動，快離開時，快速往回帶一下，同時離開焊點，才能保證焊點光亮、圓滑、刺，用偏口鉗將元件過長的引腳剪掉，使元件引腳稍露出焊點即可。

5、焊幾個點后用金屬絲擦擦烙鐵頭，使烙鐵頭干凈、光潔，如果烙鐵頭“灰暗”，看不見亮光，熱的烙鐵不能蘸上錫，就是燒“死”了，這時可用洗碗用的金屬絲把烙鐵頭擦干凈，再用焊錫絲鍍上錫。

影響半自動焊錫機廠商生產(chǎn)效率的原因有哪些？

業(yè)內(nèi)人士都知道，奧林巴斯焊錫機主要用于電子制造業(yè)，主要用于快速點焊，拖焊，精焊等。東莞科貝焊錫機特別適用于混合電路板，熱敏元件，焊接SMT后端工藝中的敏感元件廣泛應(yīng)用于PCB鍵合線，充電器插頭焊接，連接器焊接，直流端子鍍錫，LED燈條連接等領(lǐng)域。焊接機器人取代手工焊接，以提高工作效率和提高焊接質(zhì)量。由于自動焊錫機設(shè)備的應(yīng)用過程復(fù)雜，影響焊機容量效率和計算的因素很多。 Orix將從以下幾個方面詳細(xì)闡述焊錫機的生產(chǎn)效率。一，產(chǎn)品的精度要求。對于某些精度較高的產(chǎn)品，生產(chǎn)過程中的速度不能太快。生產(chǎn)速度太快，難以保證焊機的焊接精度和相應(yīng)的產(chǎn)量。第二，制造商和客戶之間的溝通，客戶對產(chǎn)品的熟悉程度高于制造商。在初的談話中，客戶將告訴焊接機制造商預(yù)期的容量是多少，以及在哪里提高焊接機的焊接效率。三，自動焊錫機制造商熟悉產(chǎn)品裝配。如果客戶沒有描述產(chǎn)品的裝配過程和實際生產(chǎn)過程中遇到的一些問題，自動焊接機制造商很難掌握機器的整體運行性能，這將影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

焊錫機烙鐵頭怎么保養(yǎng)它?

選擇正確的焊錫工作溫度

很多老用戶都知道我們的洛鐵頭焊錫機溫度是380°，如果溫度過高會影響氧化反應(yīng)，從而影響我們使用壽命，但是溫度過低也會影響焊錫頭不會充分焊接。所以一般建議使用溫度350-380度。1.5mm以下小焊點350-360度，2.5mm以上大焊點370-380度。

新烙鐵頭處理辦法

烙鐵頭一次使用時，務(wù)必先將烙鐵頭溫度調(diào)至220度，讓烙鐵頭的上錫部分充分吃錫，是浸泡在錫退里5分鐘，然后在清潔海綿上擦拭干凈，并把烙鐵溫度再調(diào)至300度，重復(fù)上述程序，后把烙鐵溫度調(diào)至所需使用溫度進行使用。目的是在烙鐵頭出錫層形成一層保護膜，防止其在高溫下被氧化，導(dǎo)致熱傳輸失效。

焊錫機洛鐵保養(yǎng)方法

我們再平時使用中要注意鍍錫黑色氧化物，要加上新錫層再進行工作，用濕潤的清潔海綿抹凈烙鐵頭。如此重復(fù)清潔，直到徹底去除氧化物為止，然后再涂上新錫層。并定期地對烙鐵頭進行清潔。如不使用，應(yīng)關(guān)閉電源，將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新的錫層，再次使用之前，還是將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新錫。如果烙鐵頭發(fā)生變形或發(fā)生重蝕就需要更換了。