金剛石鋸片——什么是形位誤差 ？

  圖紙上所給出的幾何形狀叫理想形狀，它是根據(jù)機(jī)器的結(jié)構(gòu)和性能要求確定的。零件加工后，實(shí)際所具有的形狀叫做實(shí)際形狀。而圖紙上所給出零件的兩個(gè)或兩個(gè)以上點(diǎn)線面之間相對(duì)幾何位置叫理想位置。它是相對(duì)于基準(zhǔn)而確定的，它是根據(jù)機(jī)器性能要求確定，零件加工后，零件上各點(diǎn)線面實(shí)際所處位置叫做實(shí)際位置。由于加工過程中各種因素的影響，零件的實(shí)際形狀不可能得到理想形狀，零件的實(shí)際位置不可能達(dá)到理想位置，而會(huì)產(chǎn)生誤差，只要這個(gè)誤差在給定的公差范圍內(nèi)，零件就為合格品。

信德利——激光焊接的金剛石鋸片如何進(jìn)行焊接強(qiáng)度檢測(cè)？

  焊接強(qiáng)度檢測(cè)主要檢測(cè)焊件的拉仲?gòu)?qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、沖擊韌性和殘余應(yīng)力等，通常需要進(jìn)行100％的焊接強(qiáng)度檢測(cè)，而且國(guó)內(nèi)外都發(fā)展了不同的專門檢測(cè)工具，如德國(guó)的SPE623焊接強(qiáng)度檢測(cè)機(jī)和中國(guó)的扭力扳手目前對(duì)于焊件的殘余應(yīng)力檢測(cè)基本未涉及，而焊接后的殘余應(yīng)力大小及分布嚴(yán)重影響金剛石鋸片的使用壽命。

金剛石鋸片的安全性能——一個(gè)不容忽視的質(zhì)量問題

一、影響金剛石鋸片安全性能因素 影響金剛石鋸片安全性能的因素很多,大體上歸納為制造原因和使用原因。 由于使用不當(dāng)造成“掉齒”的原因不可忽視,特別是對(duì)于手提切割機(jī),如用力過猛,切割量過大,被切割對(duì)象松動(dòng),鋸片法蘭固定不緊,過分彎曲金剛石鋸片及切割與金剛石鋸片規(guī)定不相符的材質(zhì)都易造成“掉齒長(zhǎng)因此必須要保證正確使用金剛石鋸片。由于使用不當(dāng)造成“掉齒”的原因及防止措施本文不做詳細(xì)探討,本文主要分析由于金剛石鋸片制造過程中造成金剛石鋸片胎體與基體焊接不牢固而產(chǎn)生的“掉齒”原因及改進(jìn)措施。