激光加工

1.激光加工系統(tǒng)。包括激光器、導(dǎo)光系統(tǒng)、加工機(jī)床、控制系統(tǒng)及檢測(cè)系統(tǒng)。

2.激光加工工藝。包括切割、焊接、表面處理、打孔、打標(biāo)、劃線、微雕等各種加工工藝。

激光焊接：汽車車身厚薄板、汽車零件、鋰電池、心臟起搏器、密封繼電器等密封器件以及各種不允許焊接污染和變形的器件。2013年使用的激光器有YAG激光器，CO2激光器和半導(dǎo)體泵浦激光器。

3.激光切割：汽車行業(yè)、計(jì)算機(jī)、電氣機(jī)殼、木刀模業(yè)、各種金屬零件和特殊材料的切割、圓形鋸片、壓克力、彈簧墊片、2mm以下的電子機(jī)件用銅板、一些金屬網(wǎng)板、鋼管、鍍錫鐵板、鍍亞鉛鋼板、磷青銅、電木板、薄鋁合金、石英玻璃、硅橡膠、1mm以下氧化鋁陶瓷片、航天工業(yè)使用的鈦合金等等。雖然整個(gè)焊接過(guò)程由焊接設(shè)備自動(dòng)完成，但對(duì)焊接過(guò)程中焊接參數(shù)的波動(dòng)不能進(jìn)行閉環(huán)的反饋系統(tǒng)，不能隨機(jī)糾正可能出現(xiàn)的偏差。

CO2氣體保護(hù)電源(熔化極)利用CO2氣體做保護(hù)。

自動(dòng)焊接設(shè)備焊接電源形式的配置優(yōu)點(diǎn)：CO2氣體價(jià)格低、生產(chǎn)效率較高、焊接電流密度大、焊件基體熔池深、熔化效率較高、熔敷速度快，生產(chǎn)效率比手工焊高2～4倍，而且抗銹、抗裂性能好；自動(dòng)焊接設(shè)備焊接電源形式的配置缺點(diǎn)：大電流焊接時(shí)，焊接表面成形較差、飛濺較多，焊后需人工除掉粘在工件上的飛濺物。而且，采用這個(gè)方法無(wú)法測(cè)量激光束在光路上的瞬時(shí)反應(yīng)，例如可能掩蓋了過(guò)程開(kāi)始時(shí)的變化。

激光焊接機(jī)廠分享焊接壓力會(huì)影響焊接效果嗎？所謂點(diǎn)焊機(jī)的壓力，既是上電極和下電極接觸時(shí)減壓閥所呈現(xiàn)的數(shù)值，一般在電極之間 會(huì)有工件，今天主要介紹有工件時(shí)的壓力變化狀況。

一般點(diǎn)焊機(jī)焊接時(shí)， 兩個(gè)工件和電極之間的壓力有很大關(guān)系，當(dāng)上下電極擠壓到一起時(shí)，電流流過(guò)工件，使金屬 板材熔化形成焊點(diǎn)，一般人認(rèn)為薄板需要的壓力小，厚板需要的額壓力大，其實(shí)實(shí)際應(yīng)用中。在精細(xì)微加工方面，超短脈沖激光在光伏、液晶顯示、半導(dǎo)體、LED、OLED等領(lǐng)域的鉆孔、刻線、劃槽、表面紋理化、表面改性、修整、清洗等環(huán)節(jié)發(fā)揮了不可替代的作用。 金屬薄板往往焊接時(shí)的壓力應(yīng)該比平常少許大一點(diǎn)，這樣在板材融化時(shí)，可以及時(shí)有效的克服木材的變形，背面焊接成型好，及所謂的無(wú)痕點(diǎn)焊；當(dāng)焊接厚板時(shí)，壓力也不需要太大，應(yīng)該比平時(shí)少許小一點(diǎn)，因?yàn)楸趁娴淖冃我呀?jīng)不取決于壓力，壓力小飛濺小，焊核成型好。