切割的方式

激光切割：當聚焦的激光束照到工件上時，照射區(qū)域會急劇升溫以使材料熔化或者氣化。一旦激光束穿透工件，切割過程就開始了：激光束沿著輪廓線移動，同時將材料熔化。通常會用一股噴射氣流將熔融物從切口吹走，在切割部分和板架間留下一條窄縫，窄縫幾乎與聚焦的激光束等寬?；鹧媲懈睿鹧媲懈钍乔懈畹吞间摃r采用的一種標準工藝，采用氧氣作為切割氣體。

激光切割的注意事項

正確的切割速度會在熔渣流動時發(fā)出規(guī)律的噗噗聲，同時熔渣出口和割嘴在一條線上；合理的切割速度會大大提高切割效率。正確的切割角度是：割嘴與切割鋼板表面呈90°垂直，不垂直易造成零件斷面傾斜，影響零件上下尺寸不統(tǒng)一，精度也不能保障，很有可能引起質(zhì)量事故；使用割嘴切割前，一定要注意檢查其通透性，若阻塞會造成氣流傾斜

用氮氣時，切割表面平滑。純鋁因為其高純非常難切割，只有在系統(tǒng)上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割鋁材。否則反射會毀壞光學組件。激光火焰切割在加工精密模型和尖角時是不好的（有燒掉尖角的危險）?？梢允褂妹}沖模式的激光來限制熱影響。所需的激光功率密度要大于108W/cm2，并且取決于材料、切割深度和光束焦點位置。

在板材厚度一定的情況下，假設(shè)有足夠的激光功率，切割速度受到氣體射流速度的限制。激光切割技術(shù)具有以下優(yōu)點：另一方面，該方法和熔化切割相比可能切口質(zhì)量更差。實際上它會生成更寬的割縫、明顯的粗糙度、增加的熱影響區(qū)和更差的邊緣質(zhì)量。激光切割技術(shù)廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工中，可大大減少加工時間，降低加工成本，提高工件質(zhì)量。激光切割是應(yīng)用激光聚焦后產(chǎn)生的高功率密度能量來實現(xiàn)的。