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飛行紫外打標(biāo)機(jī)廠家在激光加工方面體現(xiàn)其獨(dú)特的優(yōu)勢:飛行紫外打標(biāo)機(jī)廠家的波長短,聚焦小,能實(shí)現(xiàn)精細(xì)加工;紫外激光打標(biāo)機(jī)進(jìn)行激光加工時(shí)直接破壞材料的化學(xué)鍵,是“ 冷”處理過程,熱影響區(qū)?。捍蠖鄶?shù)材料能有效地吸收紫外光,可加工許多紅外和可見光激光器加工不了的材料。全固態(tài)紫外激光器具有體積小、、重復(fù)頻率高,無需更換氣體、無需掩模、易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。因此它在生物工程、材料制備、全光光學(xué)器件制作,特別是集成電路板及半導(dǎo)體工業(yè)等激光加工領(lǐng)域獲得了廣泛的應(yīng)用。
飛行紫外打標(biāo)機(jī)廠家加工成為冷加工,是因?yàn)樽贤夤庾拥母吣芰糠肿樱苯影研枰庸さ慕饘倩蛘叻墙饘俨牧仙厦娴姆肿邮蛊涿撾x,然而這個(gè)脫離導(dǎo)致了分子跟材料分離了,這樣的工作方式不會(huì)產(chǎn)生熱量。
飛行紫外打標(biāo)機(jī)廠家屬于激光打標(biāo)機(jī)系列中的一種產(chǎn)品,也是研發(fā)出來的一種激光加工技術(shù),因傳統(tǒng)的激光打標(biāo)機(jī)采用的是激光是熱加工技術(shù),在精細(xì)度方面得到的提升空間具有限制性的發(fā)展,然而紫外激光打標(biāo)機(jī)采用是一種冷加工,因此在精細(xì)度,熱影響上面降到了低值,是激光技術(shù)的一大飛躍。
飛行紫外打標(biāo)機(jī)廠家比較非常成熟簡單,直接利用激光器出光后通過擴(kuò)束后連接到振鏡的光學(xué)系統(tǒng),通過高能量光束照射到工件表面,氣化掉表面材料形成圖案。我們知道振鏡的工作幅面一般是110/145/175/210/330mm,那么如果加工幅面超過這個(gè)值,我們就需要XY軸進(jìn)行拼接,為了保證這種拼接的精度,就需要使用到直線電機(jī)或者伺服電機(jī),但是為了保證生產(chǎn)效率在微精密加工領(lǐng)域中一般都選擇使用直線電機(jī),速度更寬,精度更好。
在激光功率范圍之內(nèi),提升激光功率將立即提升激光打標(biāo)的深層。但務(wù)必記牢,如果更改激光功率,就能夠更換激光發(fā)生器、激光水冷器、激光調(diào)Q系統(tǒng)軟件、激光反射鏡等。不過這樣會(huì)增加成本,同時(shí)工作量也會(huì)提升。從實(shí)質(zhì)上而言,激光光線品質(zhì)的優(yōu)劣也會(huì)影響打標(biāo)機(jī)機(jī)的速度與深度。這種方法是通過產(chǎn)生激光的方法來處理的,例如在腔內(nèi)移動(dòng)激光,如更換激光材料,激光晶體或更換更高別的氣體,用更可靠和穩(wěn)定的質(zhì)量取代激光泵浦源,激光完整鏡像和輸出鏡像等措施。