壓濾機技術特點：

濾板采用增強聚炳烯模壓而成，強度高、重量輕、耐腐蝕、無毒、無味；

自動拉板，采用電氣系統(tǒng)控制、液壓系統(tǒng)控制或電腦全自動控制；

采用液壓裝置作為壓緊、松開濾板的動力機構，**壓緊壓力為25MPa，并用電接點壓力表自動保壓；

采用**壓力為1.0MPa的過濾壓力，確保形成濾餅的**條件，進行加壓過濾；

操作簡單、安全、省力，操作通過控制板上的按鈕，實現(xiàn)連續(xù)動作，其中配有多種安全裝置，確保操作人員安全。

適用行業(yè)：化工、冶金、制藥、輕工、食品、紡織、環(huán)保、能源等行業(yè)固液分離過程。

隔膜壓濾機濾板膨脹的秘密

隔膜壓濾機濾板膨脹的秘密：

     如果您是隔膜壓濾機的使用者，那么您一定知道隔膜壓濾機是不同于其他壓濾設備的，因為隔膜壓濾機的內部有一個與其他種類的壓濾機都不同的濾板膨脹系統(tǒng)。什么事濾板膨脹系統(tǒng)呢？它起著什么作用呢，下面讓專業(yè)人員幫您解答一下隔膜壓濾機濾板膨脹系統(tǒng)的秘密。

     當隔膜壓濾機工作一定時間的時候，濾室中的濾餅已經(jīng)裝滿濾布的時候，這是設備將不能繼續(xù)進行固液分離的工作了，所以當濾餅填滿整個濾室的時候，過濾后的液體就很難從濾布中滲析出來，所以這個時候隔膜壓濾機的進料系統(tǒng)就會停止供料，供料孔就會暫時的封閉起來。這時候隔膜壓濾機的濾板膨脹系統(tǒng)就會開始起作用了。

     濾板膨脹系統(tǒng)是怎么工作的呢？先是是啟動液壓泵，然后將源源不斷的液壓油壓入濾板當中，隨之而來的就是隔膜濾板的中空空間就會積累一定體積的液壓油，當液壓油繼續(xù)增多的時候，濾板就會向外膨脹，這是濾餅就會受到擠壓，濾餅的體積就會減小，此時濾餅受到擠壓之后就能將多余的液體排出來，這樣就能夠大大降低濾餅的含水率。這就是隔膜壓濾機之所以能夠有效降低濾餅含水率的秘密。

根據(jù)污泥處理程度及效率進行壓濾機選型

比較污泥處理程度及效率

有許多污水處理廠或工業(yè)企業(yè)，由于污泥處理設備處理能力負荷不了污泥產(chǎn)生量，常常造成污泥堆積的局面。據(jù)相關環(huán)保法律法規(guī)規(guī)定：污泥處理到含水率60%以下才能填埋或進行資源化利用。因此，相關的壓濾機選購時，所需要考慮的首要因素：保證該型號污泥處理設備處理過的污泥含水率達標。目前，市面上有很多普通污泥壓濾機，也有超高壓污泥深度脫水壓濾機，出于污泥處置工程的長遠考慮，在進行壓濾機選型時一定要認真對待。

板框壓濾機有手動壓緊、機械壓緊和液壓壓緊三種形式。

手動壓緊是螺旋千斤頂推動壓緊板壓緊;

機械壓緊是電動機配H型減速箱，經(jīng)機架傳動部件推動壓緊板壓緊;

液壓壓緊是有液壓站經(jīng)機架上的液壓缸部件推動壓緊板壓緊。兩橫梁把止推板和壓緊裝置連在一起構成機架，機架上壓緊板與壓緊裝置連接，在止推板和壓緊板之間依次交替排列著濾板和濾框，濾板和濾框之間夾著過濾介質;壓緊裝置推動壓緊板，將所有濾板和濾框壓緊在機架中，達到額定壓緊力后，即可進行過濾。懸浮液從止推板上的進料孔進入各濾室(濾框與相鄰濾板構成濾室)，固體顆粒被過濾介質截留在濾室內，濾液則透過介質，由出液孔排出機外。

壓濾機的出液有明流和暗流兩種形式，濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機外的稱明流式，明流式便于監(jiān)視每塊濾板的過濾情況，發(fā)現(xiàn)某濾板濾液不純，即可關閉該板出液口;若各塊濾板的濾液匯合從一條出液管道排出機外的則稱暗流式，暗流式用于濾液易揮發(fā)或濾液對人體有害的懸浮液的過濾。