1、操作人員必須了解以下幾點(diǎn)： A、電爐及其輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能。 B、配電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)的布置及安全裝置的位置等。 C、操作工藝和安全操作規(guī)程。 

2、運(yùn)行前準(zhǔn)備工作檢查 A、設(shè)備的電源是否正常，是否有斷相、短路或裸線等情況。 B、檢查接地裝置接線處的接觸是否良好。 C、檢查加熱元件是否有損壞的地方，各連接處的接觸是否良好，有否與爐體及罩殼相接觸的地方。 D、檢查溫控系統(tǒng)是否有不正常的現(xiàn)象。 E、檢查爐門升降、臺車進(jìn)出運(yùn)行是否正常。（2）電爐和控制器必須在相對濕度不超過85%，沒有導(dǎo)電塵埃，性氣體和能破壞金屬絕緣以及電子元件的腐蝕性氣體的場所工作。

         煉鋼中電爐電極損耗的主要原因是：冶煉過程被氧化造成的化學(xué)損耗以及電極斷折造成的物理損耗。 化學(xué)損耗的原因是：電爐爐內(nèi)側(cè)壁氧槍的長度和角度設(shè)計(jì)不合理以及廢鋼料化清時(shí)期爐門氧槍氧氣流量過大造成電極表面氧化嚴(yán)重，化學(xué)損耗增加。 解決措施為: 1優(yōu)化調(diào)整氧槍角度，避免吹出的氧氣直接作用在電極上；生產(chǎn)中，每爐金屬熔煉完畢后，不能把熔池放空，不然容易干枯，一定要保留一部分熔體作為下一爐的起熔體。 2優(yōu)化氧槍使用工藝，調(diào)整控制氧槍的氧氣流量。 電極斷折的原因分為機(jī)械故障和電相主控兩方面。

中頻爐電爐除塵器是專門用來處理中頻電爐，礦熱爐，各種電爐及精煉爐冶煉時(shí)的煙氣，其處理高溫?zé)煔饽芰?qiáng)，凈化，占地面積小，濾袋長，全自動PLC控制系統(tǒng)控制，入口有火花捕集器和超溫報(bào)警裝置，并配有氣動冷閥自動開啟和關(guān)閉，以免高溫?zé)煔鉄龤V袋，整套除塵系統(tǒng)自動化程度高。中頻電爐冶煉過程中會產(chǎn)煙氣，為此收集我們一般使用中高溫脈沖布袋除塵器(所稱中頻電爐除塵器)，本設(shè)備的煙氣集成罩一般采用傘形旋轉(zhuǎn)罩和低位移動式集塵罩兩種形式。機(jī)械技術(shù)的革新使得很多行業(yè)都有了質(zhì)的提升，正是因?yàn)闄C(jī)械技術(shù)的應(yīng)用，它對國計(jì)民生的一些重要行業(yè)的發(fā)展起著越來越重要的作用。